物料进入反击式破碎机反击板和转子之间的破碎腔后，受转子部分的旋转作用获得动能，在反击板和转子之间反复冲击。在使用过程中，由于设备作业环境比较恶劣，造成易损件磨损严重，其中转子常常出现会断裂的现象。本文就对这一问题进行分析如下：

一、原因分析

1.事故瞬时发生，来得非常突然。2.转子体碎裂部位发生在板锤的下部。3.板锤螺栓有断裂现象。

二、故障的特征

1.由于板锤螺栓*受力，出现了缩颈现象，但未及时更换，当冲击力超过螺栓强度极*，就会突然断裂。

2.板锤螺栓断裂后，其他螺栓开始松动，使板锤错位。

3.两个转子板锤在错位后，仍然作高速运转，在运转中发生剧烈碰撞，致使一转子板锤板断裂，二转子体撕裂掉块。碎裂的部位应在薄弱部位，即板锤的下部。

4.事故来得突然，液力耦合器来不及动作，即使同时动作，也无法避免事故发生。

三、处理办法

1.将第二转子体碎裂掉块部分的表面用气焊吹平，裂纹以上部分割掉。沿转子体轴向、径向、周向吹割，吹割尺寸与制作的板锤支座外形尺寸相符，若有裂纹，必须将裂纹以上部分割去，再超过裂纹终止线50mm以上。

2.用A3钢制作一件板锤支座。

3.以转子体未撕裂部分的一边为基准对正找平，不合适部分用气焊修割，直至板锤支座放上去*合适为止。

4.用T422焊条将板锤支座与转子体焊接起来。一边焊接，一边用手锤敲击。zui后将三块加强筋焊上。

5.计算撕掉和割去部分的重量以及焊到转子体上的板锤支座、焊料、加强筋的重量，以两者重量的差值为依据，用钢板焊到转子体上，使转子基本平衡。

6.使转子转动时，转子体端画面出的某一线在任意位置上停留即可。

7.按技术要求安装板锤，上紧螺栓，加防松螺母，再找一下静平衡，确认无误后试车。

反击式破碎机：http://www.psjhx.com/pnews1.htm