一、热泵型带式污泥干化系统

标准去水量：480kg/24h-48000kg/24h

除水能力：20kg/h-2000kg/h

运行功率：8kW-530kW

冷却方式：风冷、水冷

技术特点

▸全自动化运行：运行过程无人值守，在线监控，智慧服务。

▸多方位烘干：可以自由设定烘干时间和烘干温度，满足不同需要的干化含水率要求。

▸全密闭式运行：采用密闭式烘干设计，无臭气排放，冷凝水COD低，处理简单。

▸高效除湿，费用无忧：多个创新设计，SMER=3.5(1 kW·h脱水可达3.5kg)以上。

▸热泵干化，无尘无爆：80℃以下低温干化运行，无扬尘与爆炸隐患，出料温度低于48℃，无需二次冷却，可直接储存。

▸PLC+电子膨胀阀：数码模糊识别污泥实时状态，并通过电子膨胀阀动作逻辑，精确控制冷量分配模式，优化热泵系统的循环流量，烘干环境连续高效稳定运行。

▸脉冲自动除尘系统：PLC适时控制脉冲喷吹阀喷吹，清灰力度和清灰用气量能满足各种运行工况下的清灰需求。

二、热泵型厢式污泥干化机

标准去水量：200kg/24h-900kg/24h

运行功率：3.5kW-14kW

冷却方式：风冷、水冷

技术特点

▸深度脱水，减量无限：多级能量综合处理，强大的干化减量能力，减量高达80%以上。

▸高效除湿，费用无忧：多个创新设计，高效节能，每千瓦功率每小时脱水可达4Kg以上，减量费用更节省。比传统低温干化设备节约50%以上。

▸闭式循环，环境友好：采用密闭式烘干设计，无臭气排放，无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统，可直接安装在厂区,进行污泥集中处置，冷凝水COD低，处理简单。

▸冷热平衡，节能降耗：采用能量综合应用技术，冷热平衡处理利用，无热量损失，系统工作能效更出色区别于持续排湿散热，持续高温供热的开式干化设备。

▸热泵干化，无尘无爆：热泵全密闭低温干化运行，安全环保，无扬尘与爆炸隐患，出料温度低于48℃，无需二次冷却，可直接储存。

▸品种齐全，烘干灵活：解决传统干化时间不确定和干化程度不精确等难点。产品的烘干量从每小时3Kg-1000Kg，满足不同场所的烘干要求。同时产品进行全面防腐设计，保证产品的质量，使用年限更长。

▸自由设定，干度可调：可以自由设定烘干时间和烘干温度，满足不同干化含水率要求，控制干化程度更精确，解决传统干化时间不确定和干化程度不精确等难点。

三、余热型闭式污泥干化系统

标准去水量：1200kg/24h-50000kg/24h

除水能力：50kg/h-2080kg/h

运行功率：6kW-140kW

技术特点

▸余热式热源设计：可利用现有的烟气、发电机余热、蒸汽冷凝水、厌氧消化（燃气制热水）、太阳能等制热水为设备热源。

▸深度脱水，减量无限：多级能量综合处理，强大的干化减量能力，减量高达80%以上。

▸高效除湿，费用无忧：多个创新设计，高效节能，每吨80%含水率的湿泥干化至10%含水率的干泥，综合电耗低至50KW.h。

▸闭式循环，环境友好：采用密闭式烘干设计，无臭气排放，无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统，可直接安装在厂区,进行污泥集中处置，冷凝水COD低，处理简单。

▸冷热平衡，节能降耗：采用能量综合应用技术，冷热平衡处理利用，区别于持续排湿散热，持续高温供热的开式干化设备。系统工作能效更出色。

▸余热干化，无尘无爆：余热全密闭干化运行，安全环保，无扬尘与爆炸隐患，出料温度低于48℃，无需二次冷却，可直接储存。

▸品种齐全，烘干灵活：产品的烘干装置湿料进料范围每小时3Kg-1000Kg，满足不同场所的烘干要求。同时产品进行全面防腐设计，保证产品的质量，使用年限更长。

▸自由设定，干度可调：可以自由设定烘干时间和烘干温度，满足不同干化含水率要求，控制干化程度更精确，解决传统干化时间不确定和干化程度不精确等难点。