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纤维滤布转盘过滤器是目前先进的过滤器之一,目前已经在许多污水厂采用该项技术。滤布转盘过滤器的处理效果好,出水水质好,出水水质稳定,设备运行可靠,自动化程度高。是理想的中水回用工艺过滤系统*设备。
纤维滤布转盘过滤器主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用:进水水质SS≤60mg/L以下,出水水质SS≤10mg/L。 用于污水的深度处理,设置于常规活性污泥法、曝气法、SBR系统、氧化沟系统、氧化塘系统之后,可用于以下领域: ①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷 ③可去除重金属等。
二、纤维转盘滤池设计参数
项 目 | 技 术 参 数 |
过滤型式 | 滤布微过滤 |
滤盘直径 | 约 DN2000mm (或DN3000) |
滤布网孔直径 | ≤10微米 |
滤布材质 | 纤维滤布(耐酸碱度) |
有效过滤面积 | 5.0 m2 (单盘) |
滤前水质条件 | 污水二级处理出水(保证) |
进水水质 | SS≤30mg/l(瞬时峰值60mg/l) |
出水水质 | SS≤5mg/l,浊度≤2NTU(进水SS≥50mg/l时,悬浮物过滤效率为70%) |
介质温度 | 常温 |
PH | 6~9 |
运行费用 | 0.01元/吨水(不含折旧费用) |
三、的结构
纤维转盘过滤器主要由(1)箱体、(2)滤盘、(3)反洗机构、(4)排泥结构、(5)中心管、(6)驱动机构、(7)电气控制、(8)泵、阀机构组成。
1、箱体:碳钢焊接,内部用进口防腐涂料,外部用宝塔山环氧富锌防腐漆处理,箱体结构紧凑,重量轻,占地面积小。副箱可调节水位落差的大小。
2、滤盘:每个滤盘由6个独立的分片组成,上面覆盖以滤布及衬底。滤毛的深度储存俘获的粒子,减少正常运行时的水头损失。每个滤布滤盘至少有5.2m2、13m2的有效浸没过滤面积,且容易从装置上取出。
3、反洗机构 :由反洗吸口、管道、反洗吸口支架部件等组成。用于滤布的反洗。
4、排泥机构 :由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等组成。用于清理滤池底部的污泥。
5、中心管:中水经处理后通过中空管流入副箱,中空管即可输送中水由可带动滤盘旋转。
6、驱动机构:由减速机、链轮、链条等组成,用来带动中心管和滤盘转动。
7、电气系统:由电控箱、PLC、触摸屏、液位控制等电控元件组成,用于控制反洗、排泥过程,使其运行自动化,并可调整反洗间隔时间、排泥间隔时间。
8、泵、阀机构:由离心泵、管道、电动球阀组成,用于反洗和排泥。
四、工艺运行方式
纤维转盘过滤器的运行状态包括:静态过滤过程、负压反冲洗过程、排泥过程。
(1)静态过滤过程:污水重力流进入滤池,滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤,过滤液通过中空管收集,重力流通过溢流槽抛出滤池。整个过程为连续。
(2)负压反位逐渐升高。通过测压检测装置检测池内的水位高度。当该水位达到反洗设定值(高水位)时,PLC即可起动反抽吸泵,开始反冲洗过程。反洗时,滤池可连续过滤。
过滤期间,滤盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。反洗期间,滤盘以1转/分的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上的积聚的污泥颗粒,滤盘内的水被同时抽吸,水自里向外对滤布起清洗作用,并排出反洗过对水。抽洗面积仅占全滤盘面积的1%,反冲洗过程为间歇。
(3)排泥过程:纤维转盘过滤器的滤盘下设有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量,可延长过滤时间,减少反洗水量。经过一设定的时间段,PLC起动排泥泵,通过池底排泥管路将污泥回流至污水预处理构筑物。