节能环保型双梁窑的吸气梁至上层烧嘴梁之间为预热带，利用高温煅烧后的窑气预热石灰石。

节能环保型双梁窑的上层烧嘴梁及下层烧嘴梁之间为煅烧带，在此区间，石灰石均匀地煅烧成高质石灰。此区高度可根据石灰的质量要求或石灰石的物理性质加以调节。

的下层烧嘴梁至下层吸气梁之间区域为后置煅烧带，经过煅烧的石灰进入该区域内高温无压力干扰的寂静氛围内进行匀质和精整，对石灰活性度有显著提高。

的下层烧嘴梁至出灰口之间为冷却带，冷却空气从底部入窑后将石灰石冷却至 75 ℃ 左右出窑。被加热的二次空气则向上进入煅烧区继续起到助燃作用。

生产规模100～600t/d圆型窑或矩型窑。

1、窑操作弹性大，从50-110%任意调节，均能实现稳定生产，而且不影响石灰质量和消耗指标。

2、适用多种燃料：天然气、煤粉、电石炉尾气、焦炉煤气、高炉煤气（热值≥750 kcal/m3）、转炉煤气、混合煤气或煤粉与煤气的混合燃料。

3、热耗低，热能利用合理，二次空气通过冷却石灰预热，一次空气通过预热器预热进入燃烧梁，燃料*燃烧，热值充分利用。

4、采用低热值燃料，空气、煤气双预热；采用高热值燃料，只预热空气。

5、应用低热值燃料，除保留原窑型双层烧嘴梁外，还设置了周边燃烧系统，使煅烧截面更加合理。