带式压滤机的详细资料：

 　　结构紧凑，设计合理，污泥脱水率高，外形美观大方。

　　设备占地面积小，使用寿命长。

　　具有高效节能、自动化性能高，气缸控制涨紧、滤带自动纠偏、工作连续可靠等特点。

　　（一）设备原理

　　带式压滤机的工作原理是将含水污泥通过料斗进入的滤带，并通过滤带送入滚轮，通过滤带和滚轮的挤压将污泥内的水分挤出形成泥饼。

　　的步骤具体分成：预处理、重力脱水、预压脱水、辊压脱水四个阶段：

　　1、预处理：利用重力沉降，将原始污泥浓缩，提高浓度，减少体积。将污泥与高分子絮凝剂混合，凝聚成絮团状并沉淀为污泥状，为压滤机下一步脱水准备条件。

　　2、重力浓缩脱水段：将经过絮凝预处理的污泥送到的滤带，在重力的作用，絮团之外的自由水，从滤带滤出，进一步减少污泥的含水量。

　　3、楔形预压脱水段：经过重力脱水后的污泥，经楔形段的预压脱水后，基本已经丧失了流动性，保证了污泥在压榨脱水段的脱水。

　　4、挤压辊高压脱水段：将的多根辊轴布局合理，对污泥反复挤压与剪切，使污泥水份逐渐减少，再经过精压辊的挤压，zui终形成含水率极少的块状泥饼，自动卸在出料口。

　　我公司研究国内外多家带式压滤设备生产企业的*结构设计技术，并且通过改进，制造出新型的，我公司的产品设计合理，坚固美观，维修方便，高效可靠，成功避免了传统压辊呈水平型布置的其中一半压辊做无用功的缺点，充分发挥了的脱水性能，脱水性能。具有*的多段脱水设计，脱水效率高，滤饼含水少，适用于污水处理、造纸、皮革等各种污水处理工程，应用范围广泛。　　在过渡脱水区采用了的弧型辊包脱水技术，有效地解决了当大泥量时污泥从的滤带两侧跑泥的问题；的网带冲洗系统采用了不锈钢自净喷嘴，降低了冲洗水的水质要求，冲洗水可采用二沉池的出水，并且能够自行冲掉堵塞在喷嘴的脏物，的运行成本得到了进一步降低。

　　本防腐性能良好，所有紧固件均采用了不锈钢材料；设有全自动防偏带装置与增减压装置，采用气控阀连接气缸，滤带两边同时纠偏。可以根据用户的不同需求，调节的进泥量、滤带张力、滤带速度和加药量，使带式压滤设备的生产率和脱水率均能达到*的状态。

（二）技术参数

　　（三）结构简介

　　本机由机架、传动装置、滤布装置、纠偏装置、冲洗装置、卸料装置、、辊系、集液槽、电气等部件组成。

　　工作原理：

　　的工作原理：经过絮凝的悬浮物料在重力脱水段脱去大部分游离水，物料逐渐得到进一步浓缩，然后通过翻转机构卸料*下滤带之间，进入楔形区内进行预压脱水，经主脱水辊脱水后，进入系列S形排列的压辊压榨脱水直至形成滤饼后卸料。在这过程中污泥受到由小到大的挤压，剪切作用力，可脱去其中大部分游离水和部分毛细水份。

　　（四）工艺流程

　　的整个脱水程序是连续进行的，其工作过程为：

　　絮凝混合――进料――布料――重力脱水――翻转卸料――压滤段预压脱水――压滤段压榨脱水――滤饼卸料。