破乳设备应用于含油废水及乳化液废水处理设备
一、 乳化液处理现状：乳化液废水处理传统工艺为化学物理法处理工艺即：加药—气浮—过滤工艺，由于是在常温常压下进行的化学反应，反应很难即时和进行充分 反应，加之乳化液采用的表面活性剂不尽相同，一般的药剂也很难使油滴脱稳，因此，传统工艺破乳具有一定的局限性和不可靠性。同时传统工艺具有操作管理复 杂，处理费用高，对水质，水量波动耐受性较差。
二、脉冲电解法破乳的机理脉冲电絮凝装置采用Fe-Fe为极板材料，反应槽材料为聚丙烯。电解反应 如下：阳极： Fe - 2e →Fe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V 阴极： 2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V 当有氧存在时，阴极反应如下：O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2)=1.23V 　　O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣ E（O2/OH﹣）=0.41V由于电解时生成羟自由基OH氧化性*（氧化电位2.8V），可有效破坏油滴的表面张力σ值，使油滴脱稳；带正电胶体的 Fe(OH)2和Fe(OH)3也中和油滴表面所带的负电荷，降低电势，压缩双电层，在脉冲电流起到切割作用下，促使油滴脱稳，使油水分离，小油滴集聚上 浮；同时由于电解时所产生的氢气泡直径为20μm，氧气泡直径为20-60μm远小于化学气浮法的气泡直径80μm，因此破乳去除率较高．实践证明，当含 乳油量＞3000mg/L，适当降低板间电压值，提高板间电流值，进行破乳效果十分理想。 脉冲电解破乳时，应调整PH=7,乳化油去除率＞95%，PH值高于或低于7时，去除率稍有降低。 对于有机废水，在直流脉冲电压电流的压缩和切割下，进行氧化还原，絮凝的电化学反应，大大削减COD值，一般一次处理即可达标。若含*有机酸类，作为预 处理，再生化处理，可取得事半功倍的效果。
三、脉冲电解法破乳工艺及特点：1、该装置结构紧凑、占地小，可整机装配，也可分别设置，用户根据需 要选择。2、无需加药、运行费用低，处理一吨水仅需1 度电费。（当COD≥1000mg/L时,电费有所增加）3、连续运行，自动操作，易管理维修。 破乳效果好，C0D去除率大于等于95%,保证稳定达标。