冷却水系统结垢主要来自如下三个方面：

    1、生物粘泥：又称软泥或软垢，是冷却水中的微生物大量繁殖造成的。

   细菌通常以单细胞或多细胞的菌落生存，如条件适宜，1小时就可繁殖12亿个。循环冷却水是一个特殊的生态环境，水温25—40℃和PH6.5--8.5恰好是多种微生物生长的适宜条件，加上循环浓缩使营养源和氧均增加，因此有利于微生物的繁殖而造成生物软泥。

    2、介质沉积：随冷却水的不断蒸发，使水中盐份浓度逐渐增大，当浓度大于溶解度时则在换热面上沉积下来，这类垢主要是CaCO3 、CaSO4、CaSiO3、SiO2 等。

   3、腐蚀产物：设备停用期间空气侵入而腐蚀金属，形成的腐蚀产物有FeO 、Fe2O3 、Fe3O4 。运行期间水中溶解的单质氧、二氧化碳、高价金属的离子等氧化剂腐蚀金属，腐蚀过程非常复杂，腐蚀形态多种多样，但zui终结果都是金属氧化物或金属盐类。

     冷却水系统的化学清洗

    应根据循环水量来计算运用杀生剂、缓蚀剂、成膜剂等，根据水垢的厚度、性质、确定缓释清洗剂的用量，因为蒸发式冷凝器为一*的冷凝镀锌设备，对化学清洗的要求相当高，操作须异常严谨，确保在“零”腐蚀的情况下完成整个清洗除垢过程。我们是在缓蚀专家协助下，*先掌握运用这项技术的专业清洗队伍，具有丰富的清洗操作、控制经验    

清洗工艺：杀生——剥离——缓释清洗——清渣

    1、首先人工清理软垢及脱落垢，减少清洗剂用量和减少清洗操作时间。

    2、加入杀生剂：在系统循环下杀死微生物。

    3、剥离软泥：微生物杀灭后与系统内壁分离，有利于清洗剂的进入，提高清洗效果。

    4、缓释酸性清洗：向系统投入缓蚀剂、成膜剂、润湿剂、表面活性剂及缓释清洗剂，随着整个循环系统清洗的进行，逐步补加缓释清洗剂，直至清洗终点。

       清洗效果

    1、除垢面积达到原水垢覆盖面积的90%以上，（其中不包括随风向变化水淋在蒸发冷外壁的积垢）。

    2、清除积垢的同时，必须确保设备的安全，加入缓蚀剂应有效抑制清洗剂对设备材质产生点蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、选择性腐蚀，加入成膜剂控制为“零”腐蚀。

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