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聚氨酯耐高温防腐预制发泡保温管厂家聚氨酯耐高温防腐预制发泡保温管厂家
聚氨酯泡沫预制直埋保温管标准
1 范围
本标准规定了由高密度聚乙烯外护管、聚氨基甲酸酯(以下简称聚氨酯)硬质泡沫塑料保温层及钢管组成的预制直埋保温管(以下简称保温管)的结构、技术要求、试验方法和检验规则等。
本标准适用于输送介质温度(连续工作温度)不高于120℃,偶然峰值温度不高于140℃,工作压力不大于2.5MPa保温管的制造与验收。工作在不同温度下氨酯硬质泡沫塑料zui短预期寿命的计算见附录B(提示的附录)。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。
GB/T 1033—1986 塑料密度和相对密度试验方法
GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样有(适用于连续批的检查)
GB/T 3682—1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法
GB/T 4217—1984 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力(公制系列)
GB/T 6342—1996 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定
GB/T 6343—1995 泡沫塑料和橡胶 表观(体积)密度的测定
GB/T 6671.2—1986 聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的测定
GB/T 8163—1987 输送流体用无缝钢管
GB/T 8804.2—1988 热塑性塑料管提伸性能试验方法 聚乙烯管材
GB/T 8806—1988 塑料管材尺寸测量方法
GB/T 8813—1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法
GB/T 8923—1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB/T 9711.1—1997 石油天然气工 输送钢管交货技术条件 第1部分:*钢管
GB/T 10297—1988 非金属固体材料导热系数的测定 法
GB/T 10799—1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法
GB/T 12811—1991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法
GB/T 13018—1991 聚乙烯(PE)管材 外径和壁厚极限偏差
GB/T 13021—1991 聚乙烯管材和管件碳黑含量的测定 热失重法
GB/T 14152—1993 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 真实冲击率法
CJ/T 3022—1993 城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管
3 产品结构
3.1 保温管的结构见图1(略)。
3.2 保温和审由钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚乙烯外护管紧密结合的预制管。保温层内可有报警线和支架。
4 技术要求
4.1 钢管
4.1.1 钢管的材料、尺寸公差及性能应符合CJ/T 322或GB/T 9711.1或GB/T 8163标准规定。
4.1.2 钢管的外径尺寸和zui小壁zui应符合表1(略)的规定。
4.1.3 发泡前钢管表面应加以清理,去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其他沾染物。
钢管表面锈蚀等级应符合GB/T 8923—1988中A、B、C规定,除锈等级应符合GB/T 8923——1988中Sa2规定。
4.2 外护管
4.2.1 外护管使用温度条件应控制在-50℃~+50℃。
4.2.2 外护管原材料性能
4.2.2.1 密度和成分
外护管使用高密度聚乙烯塑料制造。聚乙烯树脂的密度应为935kg/m3~950kg/m3。
应使用有助于外护管生产及提高外护管性能的添加剂,如抗氧剂、紫外线稳定剂、碳黑(或由碳黑预制的色母料)等。
所添加的碳黑应满足下列要求:
——密度:1500kg/m3~2000kg/m3;
——甲苯萃取量:≤0.1%(质量百分比);
——平均颗粒尺寸:0.01μm~0.25μm。