一：滚筒冷渣机筒体结构

滚筒筒体由内筒和外筒组成，内筒的内壁上焊有环向螺旋片和纵向隔板。筒体转动时，炉渣在环向螺旋片的导向作用下呈自由状态向前滚动，无强挤压力，故磨损轻；纵向挡板的设置，一方面使炉渣抬到较高的高度，增大了换热面积，延长了冷却时间，另一方面减小了炉渣和筒体、螺旋片的相对位移，进一步减轻了磨损

二：滚筒冷渣机解决方法

内筒厚度8mm双面焊接，并经过煤油渗透试验、探伤、1Mpa水压试验，无应力集中之虞；叶片为单层结构，叶片只起到出渣导向和换热作用，即使叶片与内筒焊接处有应力集中现象出现亦不会出现漏水之弊。

三：方便安全

采用单向旋转接头时，进、出渣端各布置一个，检修进渣端接头时易被热渣烫伤；而采用双向旋转接头，布置在出渣口，使检修工作永无烫伤之虞。

四：的要求

1  对冷却水水质没有特殊要求，即可以使用软化水，加热后进入除氧器，也可以使用工业循环清淡      水，使用工业循环清淡水时冷却水出口限温在65°以内，以防止结垢现象。

 2、冷渣机整体安装在一个长方形槽钢底座上，整体水平布置，无任何倾角要求，设备整体稳定性强，尤其在炉下空间较小时，冷渣机后续设备布置方便。

 3、风冷作为辅助冷却方式，风冷既能冷却又能减轻现场的扬尘现象。