煤气发生站总体设计应符合国家有关安全技术规范
1）工业企业煤气工程的设计、制造、安装单位应当严格执行国家有关安全技术规程和标准，并对煤气生产装置所涉及项目的安全可靠性负责。
2）工程竣工后，个使用单位应按照【工业企业煤气安全规程】的要求，结合本单位的实际，建立健全安全管理制度、操作规程和事故应急救援预案，同时加强对作业人员的安全教育与培训。并按规程取得【特种作业操作证】或【特种设备操作人员资格证】，持证上岗，要认真搞好煤气发生炉水质管理和监测工作，要加强日常巡回检查工作，及时发现和消除事故隐患。
3）实行对设备和管道定期检查制度，煤气设备和管道的季、年度检验工作由企业有资格的安全技术管理人员进行，检验情况应做好记录。
4）煤气设施停气检修时必须切断煤气来源，并将内部煤气吹净，进入煤气设备内部或可能存在煤气的部位，应进行一氧化碳含量分析，并经安全管理人员开具安全作业证后方可进入。
根据出渣量及加煤量的大小判断炉内气化强度的大小，根据渣的色泽及块度判断炉内气化情况，根据渣的含碳量分析来判断气化*情况。
煤炭入煤气发生炉后就会因受热而产生崩裂、破碎，这样一来就会提高炉内阻力和增加带出物的数量。
单段式煤气炉优势：
1.单段式煤气炉生产规模巨大，产量高，对于大型企业具有很高的效益，设备*，机器不断改良，让它效率有了很大的提高。
2.单段式煤气炉具有高度的安全保障措施。
煤气发生炉煤气中的粉尘固体颗粒(即带出物),它与煤的热稳定性,入炉块煤中的含粉末率以及炉内的气化强度,入炉煤的粒度分布,煤层厚薄等因素有关,一般情况下煤气中的粉尘固体颗粒量为入炉煤重量的4% ~ 6%。
煤气发生炉(www.hnyongye.com)主要结构：
CG系列煤气发生炉由炉体部分、上煤机构、出灰机构、除尘器、配电控制系统、供风系统、蒸汽系统和操作平台组成。
1.炉体部分：采用钢板圆筒结构，有水套循环系统，可自产蒸汽用于气化剂。下部设有一次风的通道，对燃料起到氧化作用。
2.上煤机构：机械传动的上煤机构将煤炭通过小车输送到顶部的煤仓中，按生产需要加入炉膛中。
3.鼓风系统：一次风用离心式鼓风机鼓入，采用仪表测定一次风温度，使发生炉处于*工作状态。二次风通过另设风道送炉窑前在烧咀内与煤气混合后燃烧。同时也可将二次风通过安置在烟道中的空气换热器预热以达到进一步节能的效果。