10T吨锅炉布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、布袋、清灰喷吹装置等部分组成。

       工作时，高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用,同时气流速度变慢,轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体，粉尘被高温滤袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口，经引风机排至大气。

       积附在滤袋外壁的粉尘不断增加，当达到设定时间,脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰闸阀排出。

　　锅炉布袋除尘器性能特点：

　　1、采用下进风，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。

　　2、锅炉布袋除尘器密封材料均采用耐高温材料。

　　3、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

　　4、滤袋采用耐高温滤袋，处理烟气温度<250℃。

　　5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

　　6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。

　　7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。

　　8、清灰控制采用定时控制，按设定时间，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。

锅炉除尘器的安装步骤：

　　1.在位置处进行地面处理做基础。基础尺寸以基础布置图为准。

　　2.锅炉除尘器按1节1米制作，现场吊装。按设备件编号1、2、3、4、5、6等依次由下而上对称平齐安装。即编号1放在地平基础上，2放1上、3放2上依次安装。安装要求：筒体圆径内外上下对齐。*节放在地平基础上要平，节与节之间要抹耐酸胶泥，抹要平整、严密、无缝。吊装时要应有两人扶正筒体慢慢放下，保证节与节之间垂直(可以用线锤吊直)。

　　3.耐酸胶泥配比：先把耐酸胶泥氟硅酸钠干拌均匀，气温10度以下，比例为25： 2、气温10度以上50： 3后加入玻璃水调和，干拌与玻璃水比例为10：3.因耐酸胶泥易干，故应用多少拌多少。

　　4.在锅炉除尘器水槽上方安装环形水管，环形水管以能伸入水槽进水孔内，深约50mm。可用软管连接，进水口必须用胶泥抹平、抹严，确保不漏风、漏水。环形水管有一主进水管口，其和循环水管相接，循环水管、水泵等可参考基础布置图，根据现场地形而定。

　　5.在第二节安装结束后，四周应搭好脚手架，在zui后一节安装前一人必须用梯子进入筒体抚平接缝。

　　6.循环清理沉淀池可参考基础布置图根据现场地形而定。但必须有反应池、沉淀池和清水池。

　　7.出口配法兰并提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，进口采用嵌入式接管，一般应插入100mm，四周用石棉填缝，严防漏风，影响除尘效果。

　　8.除尘器整体安装完毕后，必须测试水泵运行，有无异常现象。

　　9，除尘器每个法兰连接处都要用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果。

　　10.风管连接后，除尘器至引风机的风管应用保温材料保温以保证引风机不带湿，延长引风机的使用寿命。