进行热力管道清洗时会用到一种简单的蒸气清洗装置，这是一种短时间内能快速达到清洗效果的清洗方法。但是当被清洗物体上附着的污垢较多时，只用蒸气清洗并不能使污垢*去除。因此，对这些热力管道清洗时要用包括浸泡、喷射等多重组合的多槽式蒸气清洗系统才能取得较好的清洗效果。

　　在热力管道清洗时常用的蒸气清洗装置是的，*槽是超声波与有机溶剂共同作用的浸泡清洗槽，第二槽是有机溶剂冷却槽，第三槽是蒸气清洗槽。用蒸汽设备进行热力管道清洗的过程中，清洗对象表面冷凝的溶剂蒸气将污垢溶解，而溶有污垢的液态溶剂在重力作用下在清洗对象表面运动，并zui终下落滴入溶剂中。当溶剂中所含污垢的浓度增大到一定程度之后被回收，送人溶剂精制回收装置中，去除污垢之后的清洁有机溶剂被回收送人溶剂罐，再次投入使用。然而经过蒸气洗净后的热力管道还需要用喷射装置进行一步清洗，zui后达到热力管道清洗的目的和效果。

　　在热力管道清洗中蒸气清洗与浸泡清洗、循环清洗相比，具有以下优点：

　　1. 溶剂蒸气中不含任何污垢，并且时鲜的空气，它在进行热力管道清洗时能保证溶剂有zui高的清洗能力。

　　2. 经过蒸汽清洗的热力管道，在清洗之后很容易干燥。

　　3. 进行蒸汽清洗时溶剂所含的污垢，都集中浓缩在清洗槽下部，经过集中处理后可以再次使用，还能减少溶剂的用量，从而降低热力管道清洗的成本。

　　4. 蒸气清洗装置比较紧凑。

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