酸洗除锈是石油管道防腐中zui主要的除锈方法之一，它是用化学的方法对管道做除锈处理。不过在进行石油管道防腐前，一定要把管道上的油脂除掉，因为油脂会阻碍酸洗液和管道的接触，影响管道的除锈效果。

　　在石油管道防腐中把酸洗工序可分为酸洗、清水冲洗、中和、再清水冲洗、干燥，zui后进行刷漆或钝化处理。其中钝化处理是要把管道进行中性处理，经过干燥后再侵入钝化液，在管道内部形成一种致密的氧化膜，来提高石油管道的耐腐蚀性。通常的管道都是用硫酸或盐酸进行酸洗，然而铜合金以及其他有色金属使用硝酸进行酸洗除锈。

　　在石油管道防腐中酸洗除锈也是一种化学作用，它除锈效果的好坏取决于氧化物的组成以及酸的种类、酸的浓度和温度。而适当提高酸的浓度可以加快酸洗除锈的速度，但是如果酸的浓度过高就会加重腐蚀的现象，所以在进行石油管道防腐中采用酸洗除锈的方法时一定要把握好酸的浓度。不过在石油管道防腐中用酸洗除锈还要满足以下要求。

　　1. 硫酸槽中所溶铁的含量不应超过百分之六，盐酸槽中所溶铁的含量不应超过百分之十。

　　2. 必须使用纯净的淡水或蒸馏水做溶剂或冲洗液。在冲洗过程中，应连续不断地向冲洗槽中注入清水，使每升水中携带的酸及可溶盐的总量不超过两克。

　　3. 为了减少携带量，从酸洗槽中取出的管道应在该槽上方短时悬挂，沥净大部分酸溶液。

　　4. 酸洗后必须除掉有害的酸洗残渣及未发生反应的酸或碱、金属沉积物和其他有害污物。

　　5. 不应将酸洗后的管道垒起来，使它们表面互相接触，应在表面干透后再重叠。

　　6. 必须在可见锈出现之前涂漆。

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