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TL立式脱硫泵结构特征与型号
(1)TL型立式脱硫泵结构特征
TL型立式脱硫泵主要由叶轮、蜗壳、后护板、支架、支撑板、轴、轴承、轴承体等零件组成。叶轮、蜗壳和后护板用耐腐蚀、耐磨损铸造合金铸造 。叶轮与轴采用螺纹连结,蜗壳、支架、轴承体用螺栓连结。泵与电机采用联轴器或皮带轮联接。TL型泵的轴承采用油脂润滑。TL型泵的详细结构见图
TL立式脱硫泵特点和用途:
我厂开发的TL系列立式脱硫泵为轴向吸入、单级、单吸、离心式结构。该系列泵在结构设计及所用抗磨、耐腐材料方面,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。该系列泵具有高效节能、抗磨耐腐、振动小、噪声低、运行可靠、寿命长等特点,其综合性能达到国内水平。可广泛用于火力发电、炼铝和炼油等行业脱硫系统中输送石灰石浆液或石膏浆液。其允许输送的zui大浆体重量浓度Cw为60%,氯离子zui高含量为 60000ppm,PH值为2.5一13,浆液温度≤65°。
TL立式脱硫泵产品型号说明:
如: 50TL-40B
50: 泵出口直径(mm)
Z : 杂质泵
T : 脱硫
L : 立式(液下)
40: 叶轮直径(cm)
B : 叶轮叶片数4枚; A为5枚(可省略),B为4枚,C为3枚,F为6枚,G为7枚,H为8枚。
TL立式脱硫泵性能表
型 号 | 允许配带 | 流 量 | 扬 程 | 转 速 | 率 | 间断通过 | 泵 重 |
150TL-A35 | 30 | 99-364 | 3.0-17.9 | 490-980 | 69.0 | 15 | 800 |
100TL-A34 | 45 | 74-293 | 5.5-36.8 | 700-1480 | 65.8 | 14 | 630 |
80TL-A45 | 110 | 59-286 | 12.5-81.6 | 700-1490 | 58.4 | 15 | 680 |
80TL-A36 | 45 | 50-201 | 7.3-45.5 | 700-1480 | 58.2 | 12 | 650 |
65TL-A30 | 18.5 | 18-98 | 5.9-34.7 | 700-1470 | 53.7 | 8 | 440 |
65TL-A30J | 15 | 19-84 | 5.8-32.3 | 41.9 | 8 | 440 | |
150TL-A4 | 55 | 30-117 | 20.3-78.4 | 700-1480 | 39.3 | 15 | 1106 |
50TL-B40 | 30 | 15-65 | 8.6-58.3 | 700-1470 | 34.1 | 9 | 540 |
50TL-A35 | 22 | 19-86 | 7.3-47.1 | 48.1 | 15 | 500 | |
50TL-A20 | 4 | 8-38 | 1.4-10.7 | 38.6 | 10 | 240 | |
50TL-A20J | 30 | 18-70 | 5.6-46.2 | 1440-2950 | 33.8 | 22 | 570 |
40TL-A35 | 18.5 | 9.4-47.6 | 8.1-48.0 | 700-1470 | 38.7 | 7 | 500 |
40TL-B25 | 4 | 4.9-22.9 | 4.0-21.5 | 700-1440 | 37.6 | 8 | 225 |
40TL-A21 | 4 | 4.6-25.9 | 3.3-17.0 | 44.6 | 10 | 210 |
◆ TL系列脱硫泵常见故障及处理措施:
号 | 故障形式 | 原因分析 | 排除方法 |
1 | 泵不出水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。 | 吸入管路内没有注满水 | 向泵内注满水 |
吸入管路堵塞或阀门开启不足 | 开启进口阀门,清理管路堵塞部位 | ||
泵的进水管路、仪表处严重漏气 | 堵塞漏气部位 | ||
2 | 泵不出水,真空表显示高度真空 | 进口阀门没有打开或已淤塞 | 开启阀门或清淤 |
吸水管路阻力太大或已堵塞 | 改进设计吸水管路或清淤 | ||
吸水高度太高 | 降低安装高度 | ||
3 | 泵不出水,压力表显示有压力 | 出水管路阻力太大 | 检查调整出水管路 |
叶轮堵塞 | 清理叶轮 | ||
转速不够 | 提高泵转速 | ||
4 | 泵不转 | 蜗壳内被固硬沉积物淤塞 | 清除淤塞物 |
泵出口阀门关闭不严,泵腔漏入浆液并沉淀 | 检修或更换出口阀门,清除沉积物 | ||
5 | 流量不足 | 叶轮或进、出水管路阻塞 | 清洗叶轮或管路 |
叶轮磨损严重 | 更换叶轮 | ||
转速低于规定值 | 调整转速 | ||
泵的安装不合理或进水管路接头漏气 | 重新安装或堵塞漏气 | ||
输送高度过高,管内阻力损失过大 | 降低输送高度或减小阻力 | ||
进水阀开得过小 | 适当开大阀门 | ||
泵的选型不合理 | 重新选型 |
续表
序号 | 故障形式 | 原因分析 | 排除方法 |
6 | 泵的电机超负荷 | 泵扬程大于工况需要扬程,运行工况点向大?流量偏移 | 关小出水阀门,切割叶轮或降低转速 |
选用电机时没有考虑介质比重 | 重新选配电机 | ||
7 | 泵内部声音反常,泵不出水 | 吸入管阻力过大 | 清理吸入管路及闸阀 |
吸上高度过高 | 降低吸上高度 | ||
发生汽蚀 | 调节出水阀门使之在规定范围内运行 | ||
吸入口有空气进入 | 堵塞漏气处 | ||
所抽送液体温度过高 | 降低液体温度 | ||
8 | 泵振动 | 泵发生汽蚀 | 调出水阀门,降低安装高度,减少进口阻力 |
叶轮单叶道堵塞 | 清理叶轮 | ||
泵轴与电机轴不同心 | 重新找正 | ||
紧固件或地基松动 | 拧紧螺栓,加固地基 | ||
9 | 轴承发热 | 未开启冷却水 | 开启冷却水 |
润滑不好 | 按说明书调整油量 | ||
润滑油不清洁 | 清洗轴承,换油 | ||
推力轴承方向不对 | 针对进口压力情况,应将推力轴承调方向 | ||
轴承有问题 | 更换轴承 | ||
10 | 机械密封泄漏 | 摩擦副损坏 | 更换机械密封 |
11 | 泵漏油 | 油位太高 | 降低油位 |
胶件失败 | 更换胶件 | ||
装配有问题 | 调整装配 | ||
12 | 泵头漏水 | 胶件没有压好 | 重新装配或压紧 |
订货说明:
一、①产品名称与泵型号②脱硫泵口径③脱硫泵扬程(m)④脱硫泵流量⑤脱硫泵电机功率(KW)⑥脱硫泵转速(r/min)⑦脱硫泵电压〔V〕⑧脱硫泵吸程(m)⑨脱硫泵是否带附件以便我们的为您正确选型。
二、若已经由设计单位选定我公司的泵产品型号,请按脱硫泵型号直接向我公司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们公司的技术专家为您审核把关。