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自动上料金属切削脱油机

【产品品牌】恩派特

【企业介绍】
恩派特主要研究环境问题解决方案，能源的管理和稳定的设备，帮助客户提高回收效率，节约回收成本。恩派特通过产品和服务，为人们研究创新有益的解决方案，从而提高人们的环境质量，打造互联生活，凭借其创新科技，切实践行“科技造就美好环境”的承诺！
恩派特是生产分选机、破碎机、打包机、压饼机的厂家。公司引进英国技术，生产的打包机有立式固废打包机、油桶压扁机、船用垃圾打包机、套袋打包机、全自动卧式打包机和半自动卧式打包机及金属压块打包机。能够解决各种固废，研究资源化再利用解决方案，有固废垃圾的地方就有恩派特。

【应用领域】

自动上料金属切削脱油机，该切屑脱油机适用于各种铁屑、铝屑、铜屑等各种金属切削屑的甩干脱油。在机加工行业、磨床模具、汽车行业等行业广泛应用。

【设备组成】

 该切屑脱油机主要由支架、甩干筒主体、脱油筛篮、卸料盘、隔振器、电机、液压站、PLC控制系统等组成。

【产品优势】

1.分离效率高，效果好，可以极大缩短切屑干燥所用时间；

2. 单次进料量大、甩出屑干净、固液分离；

3. 通过液压驱动的卸料盘，对切屑形态的适应能力强，不会轻易导致脱油效率的急剧下降；

4. 脱油筛篮采用不锈钢锲型缝隙筛网，不易堵塞，不易生锈，脱油稳定可靠；

5. 集油仓设有自动冲洗功能，有效细小切屑堵塞出油口的问题；

6. 设备主体通过隔振器安装在支架上，固有频率低，隔振可靠；

7. 设备安装有振动传感器，当振幅过大时，会自动调整设备的工作状态，防止设备过振造成损害；

8. 液压站一体化设计，使用更便捷。

【方案简介】

恩派特切削压饼系统主要用于将机床切削下来的各种铁屑、铝屑、铜屑等金属切屑进行压饼回收。该系统中包含提升机、破碎机、排屑机、集中供料仓、压块机、废液收集箱等设备。

整个生产过程采用全自动化处置工艺，能够将金属屑直接压饼成型，成型的同时能将切削油与饼块分离，切削油可以回收再利用，也确保了饼块原有材质不受污染，同时也解决了金属屑无处堆放的问题。

【系统配备】

1.压饼系统
金属屑压饼机将金属切屑通过液压的方式直接压饼成型，采用闸门式推料系统，速度快，效率高，并配置了收集残液系统。
2.破碎系统
切屑粉碎机将金属切屑从大尺寸破碎成小尺寸，设备动力强劲，运行稳定，具有剪切力大、破碎效果好、噪音小等特点
3.输送系统
链板式输送机采用链板式设计，送料干净和均匀，进行封闭式输送，无液体和切屑泄露，防止切屑液/油对输送机的腐蚀

4.收集系统

切屑/净油化收集箱对切屑液/油进行简易过滤，采用二次滤网设计，对切屑液体进行回收，切屑液体到达液位刻度，自动抽液。

【方案特色】
1、切屑粉碎机进料方式是由提升机将金属屑自动提升翻转至进料口，保证设备作业；配备独立液压系统，设计液压自动送料装置，实现自动化生产，保障了运行效率和人员。
2、智能控制整套切屑处理生产线采用法国施耐德PLC和触摸屏自动化控制，具备压缩成品计数、油温报警功能、故障记录和预警功能，运行参数轻松设定，并能实时呈现，可监控记录。
3、稳定可靠核心设备切屑粉碎机采用迪林格进口刀片、行星减速机等品牌配置，保障设备长期稳定运行；切屑压饼机采用英国的液压系统设计，智能冷却，液压油恒温，保证系统持续运行稳定。
4、节能金属屑从上料运输到压饼完成，都在封闭式的环境中进行，避免液体和切屑泄露出来；挤压出的废液流向净化收集箱，进行过滤和回收，切屑液到达液位刻度自动抽液，避免二次污染。

【方案优势】

液压系统

英国工程师设计，节能，效率高

选用力士乐、派克等 液压元器件

液压油箱和油缸自主设计制造，寿命更长，效率更高

压缩模腔

 模具材料，硬度高和耐磨性强

模具材料经过设备加工而成，确保配合的度

控制系统

西门子和施耐德电气控制系统配置独立PLC

智能编程，可轻松设定压缩和送料时间

智能监控，设备运行的时间，电流，温度等可以实时监控

工业制冷机

系统操作简单，故障点能直接中文显示

可根据需求选择“固定温度”和“室温同调”两种控制方式

【合作客户】

【常见问题】

（1）操作：很多客户不会操作，可以通过录制小段操作视频来给客户演示，简单方便

（2）价格：看地区，看，根据客户的实力给客户推荐机器型号，配置

（3）设备卖给那些地方：澳洲，欧洲，东南亚，中东，南非，国内，客户用的都很好

（4）质保期：12个月

（5）交货期：有库存，或者20天

（6）装箱：拼箱

（7）设备可以连续工作多久：我们的客户一般都是每工作4小时，休息1小时，再试用