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电站锅炉烟气净化技术

时间:2008-10-29      阅读:1350

○烟气特性
1、烟气量

容量(万KW)

配套锅炉(T)

烟气量(Nm3)

0.6

35

75000

1.2

75

120000

2.5

130

240000

5.0

220

420000

10

410

900000

20

670

1700000

30

1000

2100000

60

1900

3600000

2、烟气温度
     正常温度:140-160℃;zui高温度:160-180℃。
3、烟气含尘浓度
     煤粉炉:3.5g/Nm3;     层燃炉:10g/Nm3;     循环流化床:26-30g/Nm3
4、烟气成分

项 目

煤粉炉

层燃炉

循环流化床

O2(体积比)

8-14

6-17

3-6

So2(mg/Nm3)

1600

1600

≤500

Nox(mg/Nm3)

600-1300

1300

200-600

H2O(%,体积比)

9-16


○袋式除尘净化系统
     1、除尘器工艺流程


      2、除尘设备烟气流程图


○除尘系统主要技术措施
      1、喷粉装置
     锅炉点火投油燃烧前,为防止除尘器滤袋被油烟粘结,应采用喷粉预涂层措施。该措施包括储灰罐、仓顶除尘器、给料器、吸灰风机等。
      2、旁路装置
     在锅炉点火时,爆管、烟温过高或过低等非正常状态下使用旁路烟道,对袋式除尘器实行隔离保护。锅炉正常运行时,关闭旁路烟道。
      3、喷水降温措施
     在锅炉烟气出口及除尘器进口安装温度传感器,由PLC检测、显示、分析判断并处理。锅炉出口烟道上安装有2-3组喷水雾化嘴,需有微量压缩气体通过旁路管进入喷嘴,避免堵塞喷嘴。
      4、除尘系统保温
     除尘系统进风管、除尘器箱体保温、除尘灰斗外壁板设电热板加热后再保温。
      5、除尘器系统自动检测与控制
     1)温度检测:空气预热器出口、除尘器进出口、除尘器灰斗、引风机出口设置温度传感器,并远传显示。除尘器进出口温度过高或过低,灰斗温度过高时应能实施声光报警,并自动切换旁路。
     2)压差检测:除尘器进出口压力和气包压力显示,压力不正常时均应报警。
     3)流量检测:除尘器出口应设有流量测定装置并显示。
     4)灰斗料位显示:灰斗应设置高低料位计,不正常时报警。
○滤料选择
     滤料是除尘系统正常运行的核心,在众多滤料中,PPS滤料除耐氧化性能较弱外,具有*的性能,适合于锅炉烟气的捕集,已广泛用于各类型的燃煤、燃气、燃油锅炉,其特点如下:
     1、采用渐进式结构,在迎尘面采用1D+2、2DPPS混合,另一侧采用2.2D或7.8D,既提高了过滤精度,又降低了压差。
     2、透气性能好,在保证排放精度条件下,其过滤风速可达1.5m/min,一般在0.9-1.2m/min。
     3、 采用PTFE-12工艺处理,其耐高温耐氧化性能得到提高。
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