浸锑石墨是一种优良的耐高温，耐磨，具有自润滑性的固体材料。可以替代进口产品广泛用于制作各种潜水电泵的导轴承和止推轴承,各类泵用机械密封静环和各种流量仪表轴承,以及高温或干摩擦条件下工作的轴瓦等。浸锑石墨环套在旋转的接头处，往往没有任何材料能比石墨更胜任这个工作了，因为机械石墨材料具有一系列适合于制造耐磨零件的*性能，在石墨的材料中浸渍一些比喻树脂，金属如锑等材料，使石墨更加耐磨，胜于其它的一引起耐磨材料。
浸锑石墨轴套产品结构：
A、由石墨带压制而成，无任何填充剂和粘接剂，纯度大于98%。填料环标准 截面为方形，也可加 工成楔形或V形适用于高压部位。
B、是增强型模压填料环，增强材料根据要求
石墨环应用：具有膨胀石墨的各项特性，能经受剧烈交变的温度和压力，是阀门和各种静密封的理想填料。除了阀杆被严重损坏时避免使用外，它既可单独使用，也可与高碳纤维盘根端环组使用，可防填料挤出。
浸锑石墨环套主要技术参数：
压力 ≤35MPa
温度 -200～580℃（非氧化中-200～800℃）
线速度 10m/s
PH值 0-14
密度 1.4～1.6g/cm3
适用范围：
广泛用来制造特殊工况条件下使用的轴承.碳石墨轴承广泛用于在轴承运转时不准许使用油脂润滑剂的地方.如,食品,饮料,纺织,化学等工业部门中的运输机,造纸工业中的干燥机,纺织工业中的布干燥机,人造纤维纺织机和香烟制造设备及潜水泵电机等的轴承。
为使石墨产品能够应用于高温及重载条件下且能表现出良好的的耐磨性和自润滑性,使用机械加压工艺将熔融锑浸入石墨坯料气孔中制得浸锑石墨复合材料,并对浸渍前后样品的微观结构、摩擦磨损性能进行了研究,评价了浸锑石墨浸渍后磨损量及润滑性能的变化。结果表明,浸锑后磨损量减少96.6%,摩擦因数降低了45%,证明浸锑后石墨材料的摩擦磨损性能有所提高。
