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橡胶硫化废气吸附设备通过利用高性能活性炭吸附剂固体本身的表面作用力,将有机废气分子之吸附质吸引附着再吸附剂表面,能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附,更适用于大风量低浓度的有机废气治理,它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件,确保工人身体健康,并能回收有机溶剂,降低生产成本。
处理大风量、低浓度的有机废气(鞋厂“三苯”废气处理、家具厂喷漆废气处理、集装箱喷漆废气处理、印刷厂VOC有机废气处理、汽车喷漆废气处理、造船厂喷漆废气处理等)
废气入口温度≤50℃,浓度≤300mg/m3,不含粉尘、油雾等。
【适用范围】
橡胶硫化废气吸附设备适合低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。主要应用领域包括:电子元件生产、电池(电瓶)生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、 食品及酿造、家具生产等。尤其适用于橡胶行业、轮胎行业、密封件生产企业、橡塑行业等的橡胶硫化、发泡、胶炼工艺产生的废气处理。
【性能特点】
1、吸附效率高,能力强;
2、能够同时处理多种混合有机废气;
3、设备构造紧凑,占地面积小,维护管理简单,运转成本低廉;
4、采用自动化控制运转设计,操作简易、安全;
5、全密闭型,室内外皆可使用。
【技术性能表】
经济且有效的处理有机废气,去除率可高达85%以上。
型号 | 处理风量 (m3/min) | 长(mm) | 宽(mm) | 高(mm) | 入口(mm) | 出口(mm) |
HXFⅡ-60 | 60 | 2000 | 1100 | 1200 | 320 | 320 |
HXFⅡ-80 | 80 | 2500 | 1200 | 1200 | 400 | 400 |
HXFⅡ-100 | 100 | 2600 | 1300 | 1500 | 450 | 450 |
HXFⅡ-150 | 150 | 3000 | 1500 | 1600 | 560 | 560 |
HXFⅡ-180 | 180 | 3300 | 1800 | 1800 | 630 | 630 |
HXFⅡ-200 | 200 | 3100 | 2200 | 1300 | 630 | 630 |
HXFⅡ-250 | 250 | 3300 | 2300 | 1600 | 700 | 700 |
HXFⅡ-300 | 300 | 3600 | 2400 | 1800 | 800 | 800 |
HXFⅡ-350 | 350 | 3900 | 2500 | 1800 | 900 | 900 |
HXFⅡ-450 | 450 | 4200 | 2600 | 2200 | 1000 | 1000 |
HXFⅡ-600 | 600 | 4600 | 2700 | 2400 | 1120 | 1120 |
HXFⅡ-700 | 700 | 5200 | 2800 | 2400 | 1250 | 1250 |
HXFⅡ-800 | 800 | 5500 | 3000 | 2600 | 1400 | 1400 |
注:表中外形尺寸,为塔体尺寸,不含支架800mm,护栏1000mm;HXFⅡ型活性炭有机废气吸附塔,塔体外形尺寸一样,支架小于600mm,护栏1000mm。
【安装使用说明】
1、应尽可能安装在产生废气的机械设备附近的室内或室外,并请用户根据风量、系统风压配置风机;按照该机组的进风口的尺寸,自行配置金属管道或塑料软管。吸风罩应根据污染源的特点,按照“通、近、顺、封、便”五字原则进行设计安装,风机、管道及吸气罩等也可委托我司配置。
2、根据废气的性质和入口浓度,观察微压差表的读值可判断活性炭吸附的状况,阻力上限应维持在300~350Pa范围内,当超过此限定范围,应由自动控制器通过定阻发出指令(选配),进行活性炭再生或更换。一般废气的入口浓度低于300mg/m3,更换周期3~6个月为宜。
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