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PCB线路板厂除湿机,工业PCB线路除湿机【除湿机企业新闻资讯报道】在线路板印刷加工过程中,经过测试和检查时会发现有不同程度的缺陷,电路板有缺陷,肯定不是一件好事,因此而造成需要返工或报废,这对每一个线路板厂来说都意味着收益受损;产生缺陷可能是由于裸电路板、组件、材料或其他原因引起的;其中潮湿就是导致线路板故障的一个重要原因,但这是可以预先控制的;线路板厂可以在车间中使用东井DJ-1681E型PCB线路板厂除湿机及DJ系列工业除湿机将湿度控制在40-60%RH之间即可,在此湿度范围之内,潮湿和静电问题都无需担心。
东井DJ-1681E型的适用面积160-220平方米左右,除湿机为168升/天(7kg/h),广泛被用于精密电子、光学仪器,生物工程,医药,包装,食品,氯化锂电池,印刷业,地下工程及国防等产所。东井DJ-1681E型及DJ系列工业除湿机采用*高效能压缩机,高效亲水铝箔换热器,大风量低噪音外转子风机,使除湿能力更能满足产品和环境低湿要求。
工业除湿机厂家记者核心提示:车间湿度过高是造成的线路板在生产储存,以及组装过程中出现缺陷的主要原因,但这个方面经常被人们所忽视。但是,不论潮湿会导致什么样的具体故障,其结果都是线路板组件不能使用;因此,在线路板厂每道工序的生产车间使用东井DJ-1681E型及DJ系列工业除湿机,确保每个车间湿度的*性!
现在人们的电子产品的轻、薄、短、小型化、多功能化方向发展,印制线路板也应该向着高精密度、薄型化、多层化、小孔化方向发展,尤其是SMT的迅猛发展,从而使SMT 用高密度薄板(如IC 卡、、笔记本电脑、调谐器等印制板)不断发展,使得热风整平工艺愈来愈不适应上述要求。
同时热风整平工艺使用的Sn-Pb 焊料也不符合环保要求,随着2006 年7 月1 日欧盟RoHS 指令的正式实施,业界急需寻求PCB 表面处理的无铅替代方式,zui普遍的是有机焊料防护(OSP)、无电镀镍金沉浸(ENIG)、银沉浸以及锡沉浸。
DJ-1681E的技术参数:
型号 | DJ-1681E | 排水方式 | 软管连接 |
名义除湿量 | 168升/天 | 外形尺寸(长*宽*高) | 620*400*1600(mm) |
电源 | 380V | 毛重 | 260kg |
额定输入电流 | 6A | 净重 | 220kg |
额定输入功率 | 3000W | 适用范围 | 160-220m2 |
使用环境温度 | 5℃-38℃ | 自动除霜 | 在环境温度18℃以下时开始自动化霜 |
循环风量 | 超大循环风量2000m3/h | 包装方式 | 木箱 |
东井除湿机给客户的服务:整机保修一年,完善售后服务体系;以产品质量*,让客户满意。: -809
东井DJ-1681E 及DJ系列产品四大核心配置优势:
| 优势一【外观简单大方,带有万向轮移动方便】 |
| 优势二【三排铜管两器,能够很好的达到除湿机效果】 |
| 优势三【全电脑液晶彩屏控制】 |
| 优势四【高效节能压缩机】 |
使用OSP技术能起到抗氧化的作用,这样就使得PCB变成抗氧化PCB板。 OSP抗氧化板的生产要求 目前OSP抗氧化板的生产要求是越来越严格,主要有一下几点:
1.PCB 来料应采用真空包装,并附上干燥剂及湿度显示卡。运输和保存时,带有OSP的PCB之间要使用隔离纸以防止摩擦损害OSP表面。
2.不可暴露于直接日照环境 ,保持良好的仓库储存环境,相对湿度: 30~70%, 温度: 15~30℃, 保存期限小于6个月。
3.在SMT现场拆封时,必须检查真空包装、干燥剂、湿度显示卡等,不合格的板退回厂家返工处理再用,并于8小时内上线。不要一次拆开多包,按照即拆即生产,拆多少生产多少的原则,否则暴露时间过长容易产生批量焊接不良质量事故。
4.印刷之后尽快过炉不要停留(停留zui长不超过1小时),因为锡膏里面的助焊剂对OSP薄膜腐蚀很强。
5.保持良好的车间环境:相对湿度40~60%, 温度: 18~27℃。
6.生产过程中要避免直接用手接触PCB 表面,以免其表面受汗液污染而发生氧化。
7.SMT单面贴片完成后,必须于12 小时内要完成第二面SMT 零件贴片组装。
8.完成SMT后要在尽可能短的时间内(zui长24小时)完成DIP手插件。
9.受潮OSP PCB不可以烘烤使用,高温烘烤容易使OSP变色劣化。
10.未生产使用的超期空板、受潮空板、批量印刷不良清洗后的空板等要集中退回线路板厂家进行OSP 重工处理再使用,但同一块板一定是不能超过三次OSP重工,否则的话是需要做报废处理的。