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CQB-G高温磁力泵产品说明:
CQB-G高温磁力驱动离心泵(简称高温磁力泵)通常由电机,磁力偶合器水冷却装置和耐腐蚀离心泵四大部分组成,其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,*无泄漏。当电动机带动磁力偶合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过了间隙和隔离套,作用与内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而无泄漏,磁力偶合器的磁性材料采用了高温介质而保持强大的磁力扭矩。在电机与磁力偶合器之间加装了水冷却装置,防止泵送高温介质之热量传导至电机。以保持电机的正常运转,从而达到无泄露输送高温介质。
CQB-G高温磁力泵产品特点:
高温磁力泵是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封,使泵达到*无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套*封闭,从而*解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
1.无需安装底阀和灌引水。
2.泵轴由动密封变成封闭式静密封,*避免了介质泄漏。
3.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗。
4.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。
5.过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。
6.当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。
CQB-G高温磁力泵产品适用场合:
CQB-G型不锈钢高温磁力泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业,是输送易燃、易爆、挥发、有毒、稀有贵重液体和各种腐蚀性液体的理想设备。适用于输送吸入压力不大于0.2MPa,zui大工作压力1.6MPa,温度不超过280℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
CQB-G高温磁力泵型号意义:
CQB-G高温磁力泵性能参数:
型号 | 口径 | 扬程 (m) | 流量 (L/min) | 电机功率(kw) | 转速 (r/min) | 电压 (V) | 吸程 (m) | |
进口(mm) | 出口(mm) | |||||||
20CQG-12-110 | 20 | 15 | 12 | 50 | 0.37 | 2800 | 380 | 4 |
25CQG-20-115 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
32CQG-25-115 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
32CQG-25-145 | 32 | 25 | 25 | 80 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
40CQG-32-132 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 2800 | 380 | 7.5 |
40CQG-32-160 | 40 | 32 | 40 | 200 | 4 | 2800 | 380 | 8 |
50CQG-40-145 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2800 | 380 | 8.3 |
50CQG-40-160 | 50 | 40 | 40 | 220 | 4 | 2800 | 380 | 7 |
50CQG-32-200 | 50 | 32 | 50 | 130 | 5.5 | 2800 | 380 | 8 |
65CQG-50-145 | 65 | 50 | 25 | 280 | 5.5 | 2800 | 380 | 7 |
65CQG-50-160 | 65 | 50 | 35 | 450 | 7.5 | 2800 | 380 | 6 |
80CQG-65-160 | 80 | 65 | 35 | 850 | 11 | 2800 | 380 | 7 |
80CQG-50-200 | 80 | 50 | 50 | 850 | 15 | 2800 | 380 | 7 |
100CQG-80-160 | 100 | 80 | 35 | 1650 | 18.5 | 2800 | 380 | 7 |
100CQG-65-200 | 100 | 65 | 50 | 1650 | 22 | 2800 | 380 | 7 |
型号说明:CQG——高温磁力驱动泵(使用温度T<300摄氏度) |
******产品结构图:
******使用方法及故障处理:
安装调试
使用注意事项:
(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
(二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网;如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
(三)被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。泵的使用温度<280℃,zui大工作压力1.6MPa,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。特殊工况应严格按合同协议规定。
(四)对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
(五)磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。
(六)本系列泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料,可能对下列器件产生潜在危害,请将下列器件与本系列泵保持距离。如:心脏起博器、信用*及其它磁卡、计算器、计算机磁盘、手表等。
故障形式 | 产 生 原 因 | 排 除 方 法 |
流量不足 | 1.吸入管径太小或淤塞 2.叶轮流道阻塞 3.扬程过高 4.转速不够 | 1.调换或清洗进水管 2.清洗叶轮 3.开大出水阀 4.恢复额定转速 |
泵不出水 | 1.水泵反转 2.进水管道漏气 3.泵腔蓄水不足 4.电压太高,启动时联轴器打滑 5.吸程太高 6.阀门没有打开 | 1.改变电机接线 2.杜绝漏气 3.增加蓄水量 4.调正电压 5.降低泵安装位置 6.校正或更换阀门 |
扬程过低 | 1.流量过大 2.转速太低 | 1.关小出水阀 2.恢复额定转速 |
漏 液 | O型密封圈损坏 | 更换O型密封圈 |
噪音太大 | 1.轴严重磨损 2.轴承严重磨损 3.外磁钢或内磁钢与隔离套接触 4.密封环与叶轮研磨 | 1.更换泵轴 2.更换轴承 3.拆除泵头重新组装 4.更换止推环、密封环 |