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吸收塔玻璃鳞片防腐|玻璃鳞片胶泥防腐（w)
1980年初国内的电力、冶金研究设计部门为了克服湿气脱硫系统中脱硫塔、烟道和烟囱及衬里的腐蚀一直在寻求一种造价低、耐高温、耐腐蚀的材料。
序;
玻璃鳞片胶泥是以耐蚀树脂为主要成膜物以鳞片为填料再加上引发剂、促进剂等助剂而组成重防腐蚀涂料。 玻璃鳞片涂料按粘度可分为鳞片涂料、厚浆型鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥。鳞片胶泥中鳞片含量较大其含量一般应为30%-40%。鳞片胶泥衬里在排烟脱硫装置上的应用取得了十分明显的成功。玻璃鳞片涂料以其*的能方便的施工和较强的可修复性成为日益重要的重防腐蚀涂料
吸收塔玻璃鳞片防腐|玻璃鳞片胶泥防腐（w)
产品介绍：
名称：乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥
组成：耐高温酚醛乙烯基树脂，玻璃鳞片，助剂，固化剂，促进剂
特：耐化学、耐溶剂、抗渗透性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良。
主要用途：电厂烟气脱硫装置、各种化工设备衬里防腐等。
标准涂层：2mm/2-3遍完成。
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂。
能特点：
颜色：白色，半透明或灰色、绿色等
比重：1.4
用量：3.2kg/m2（厚度2mm）
配比：
胶泥：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2
涂层间隔时间；2h-30天指触干燥约4小时
施工条件；湿度85％以下，温度5℃以上
使用温度：液态：≤140℃，气态≤210℃。
包装：25kg/桶。
储存：阴凉通风，避免阳光暴晒，雨淋，远离火源。
|玻璃鳞片胶泥防腐（w)
玻璃鳞片胶泥衬里防腐技术要点：
1、基体打磨表面凸角R<5㎜,温度>5°C湿度<85﹪，喷砂等级为Sa2以上，控制喷砂对周边环境的影响，无需玻璃鳞片胶泥防腐的部位提前做到防护工作，喷砂基体表面应*呈现金属银白色，
2、树脂玻璃鳞片底漆的涂刷：喷砂基体表面应在6-8小时内涂刷树脂玻璃鳞片底漆，涂刷底漆应均匀、致密、无泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤积、夹杂物、流淌痕迹。成型后底漆触摸检查不得有未固化沾手区，若有则将该区域底漆全部清除，用溶剂认真擦洗后重涂，
3在进行玻璃鳞片胶泥底层内衬施工之前，基体上的树脂玻璃鳞片底漆将不超过2星期(在直接阳光照射下1星期)。在底层玻璃鳞片胶泥内衬施工以前保证树脂玻璃鳞片底漆不粘手。
|玻璃鳞片胶泥防腐（w)
适用范围：
1、电厂、冶炼厂、电热公司、铜厂化工厂等烟气脱硫装置或烟道内壁防腐。
2、热气管道、废气管道、天然气管道等各种管道的衬里防腐。
3、污水池、酸池、等各种化学池槽防腐。
4、桥梁、机械、海洋平台、地坪等表面防腐。
成绩只属于过去，未来属于我们，我公司全体员工定会以创业的精神继续奋斗，以守城的精神稳扎稳打，会为一直关注和支持我们的新老客户们创造一个更美好的明天。
序;
湿法脱硫工艺的基本原理是烟气中的SO2、SO3、HF或其它有害化学成份在高温状态下与某些化学介质相遇并发生化学反应产生稀硫酸、硫酸盐或其它化合物烟气温度也同时降低到露点以下这就给脱硫装置带来了露点腐蚀问题。 火电厂烟气中含有SO2、NOx、HF、HCl等气体。因此脱硫系统洗涤液中含有H2SO4、HCl、HF等溶液且含有20%左右的固体物。烟气吸收塔入口温度可高达160-180℃且有一定的干、湿界面吸收塔出口烟温较低为45-55℃左右处于在露点以下。因此湿法脱硫系统对材质的耐蚀、耐磨、耐温要求极为严格同时脱硫系统要求与电站主机、主炉同步运行因而对脱硫系统的可靠、利用率和使用寿命要求也*。
|玻璃鳞片胶泥防腐（w)
玻璃鳞片胶泥介绍：
（1）底漆 树脂涂料：改VEGF乙烯基树脂鳞片树脂涂料 添加剂：包括固化速度调节试剂、耐温耐火成分、增韧剂、无机颜料等。
（2） 玻璃鳞片胶泥：VEGF乙烯基树脂鳞片 增强材料：耐温耐火成分、玻璃鳞片-C玻璃，3μm厚 填料：二氧化硅类、各种无机颜料等 添加剂：包括固化速度调节剂、玻璃表面处理剂、粘度调节剂等
（3）面漆 树脂：VEGF乙烯基树脂鳞片树脂 添加剂：包括固化速度调节剂、耐温耐火成分、粘度调节剂、无机颜料、表面硬化促进剂等
玻璃鳞片涂料的用途：
1、排烟脱硫装置，这是玻璃鳞片胶泥厚膜衬里应用zui成功的领域之一。
2、石油贮槽内衬，这是玻璃鳞片涂料薄膜衬里应用的成功证明。
3、海洋工程。
4、混凝土建筑中的应用。玻璃鳞片涂料可用于化工、医药和食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟以及大型废水池、游泳池和海水养殖等的防腐。
5、各类装置中的应用。化工行业的各种贮槽容器、化学反应、混合、分离各过程的塔器、管道等设备均可用玻璃鳞片涂料防腐。
6、市政工程和建筑防腐。
7、各种类型食品容器的内衬。
8、电子工业和各种药品的容器内衬。
9、船舶的内外防腐。
玻璃鳞片胶泥的维护说明：
1）内衬防腐材料尽量缩短保管期，可延长材料使用寿命，并避免在保管期间带来的麻烦。
2）内衬防腐材料应在+5～30℃室内放置，以防冻裂。储存时应避免阳光直射，并应距离发热装置2m以外，以免加速老化、损坏。
3）内衬防腐材料在露天下存放长时间后，使用前需按检验要求重新检验。
4）初次使用的玻璃鳞片胶泥内衬防腐设备，在使用前不得空罐存放，宜充水贮存保管或用塑料布将各封口封住。
5）内衬防腐设备在运行时必须按照设计工艺工况运行，如有出现不在工艺工况情况下，需查明原因或停机待查。
6）内衬防腐设备运行需按各设备运行手册执行。
|玻璃鳞片胶泥防腐（w)
公司自创建以来，始终坚持创新的经营理念，紧紧围绕着以客户利益zui大化为中心，想客户之所想，急客户之所急的服务宗旨，依靠“敢想、敢做、好学、高效、务实”为精神， 立足于中国防腐树脂行业，把现代化的经营理念和思想与企业的发展紧密结合起来，使企业发展成为集科研、生产、销售、防腐蚀技术咨询服务于一体的现代化化工企业。
序：
1980年初国内的电力、冶金研究设计部门为了克服湿气脱硫系统中脱硫塔、烟道和烟囱及衬里的腐蚀一直在寻求一种造价低、耐高温、耐腐蚀的材料。而引起国内用户广泛注意的是耐蚀鳞片胶泥的适用根据树脂基体基材的不同有二种可供选择一种是环氧树脂玻璃鳞片胶泥另一种烯基酯树脂鳞片胶泥vinyl ester glass flake mortar简称为VEGF玻璃鳞片胶泥。相对而言后者的综合能包括耐腐蚀性能和耐温性能均优于前者目前在日本、美国等国家均采用后者。
玻璃鳞片胶泥特点：
1.耐腐蚀性能好，由于采用基体树脂是高能的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率，抗水蒸气渗透率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
3、具有较强粘接强度>2.0mpa，与混凝土粘接强度>2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离，附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐蚀。
4、耐高温，耐热冲击能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。
6、耐磨能好，固化后硬度较高，耐磨好，玻璃鳞片胶泥耐磨，130mg（cs-17w-500g情况下）如受到机械损伤时，玻璃鳞片胶泥也是局部的，可以及时修复。
7、施工方便，质量容易保证，固体含量高，一次施工可达1-1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需简单的处理，并可持续使用而不影响能。
适用范围及用途。
1、玻璃鳞片胶泥可用于各种浓度的硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、铬酸、次氯酸、氯磺酸、甲酸、草酸、醋酸等酸类，各类有机溶剂、各类酸盐类、双氧水等氧化性介质，以及上述各类介质的混合物中。不得用于碱性及呈碱性反应的盐类介质作用的部位，不宜用于受大量易溶固态介质作用且干湿交替频繁的部位。使用温度不大于100℃时，宜采用密实型材料，使用温度大于100℃时，应采用普通型材料。本胶泥或砂浆铺砌的块材面层，广泛用于石油、化工、冶金、电力、食品、发酵、水解、酸洗等工业部门的反应釜，贮罐、塔池、地坪、地沟、电解槽等防腐蚀工程中。
2、本胶泥可用于地面、地沟、地坑、设备基础的面层。密实型可用于整体浇筑且有构造配筋的池槽、设备基础。普通型可用于烟囱、烟道的衬里和整体浇筑的小型烟道。本胶泥砌筑的耐酸板材可用做烟囱、烟道的衬里，本胶泥类材料是用于烟囱、烟道、烟气除尘及脱硫非常理想的耐热防腐蚀耐磨材料。本胶泥和砂浆也可用作耐酸套管的接口材料和设备块材衬里的胶结材料。
玻璃鳞片涂料的质量标准：
项目质量标准在容器中的状态主剂、固化剂加入混合时没有结块，质地均匀混合能均匀混合涂膜的外观与样板相比差异不大厚涂垂直面500um厚涂装无流挂、无裂纹、无剥落适用期20℃时使用2h以上耐冲击性500g重钢球从500mm高落下冲击涂膜，无裂纹、无剥落干燥时间16h以内玻璃鳞片含量20%以上注：1)适用范围：本标准是玻璃鳞片涂料的标准，包括不饱和聚酯玻璃鳞片涂料、环氧玻璃鳞片涂料、乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料；2)玻璃鳞片胶泥的质量必须符合上述标准。
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