钢结构防腐漆、防腐树脂玻璃鳞片胶泥厂家

产品说明：这是一种醇溶性三组分无机富锌底漆，符合HG/T3668-2002的成分和性能要求。

适用范围： 这是一种高性能底漆,适合各种强腐蚀环境，如海上设施、石油化工厂、桥梁、发电厂等，可以对防腐蚀系统提供zui大的保护。醇溶无机富锌底漆可用于原有金属结构的维修保养，也能使钢结构获得的抗腐蚀性能和超*效的防护。

主要特点：漆膜具有优异的防锈性能及优良的耐溶剂性能和耐水性、干燥快,施工性能好。对钢铁表面有阴极保护作用。

技术指标： 钢结构防腐漆、防腐树脂玻璃鳞片胶泥厂家

1、颜色及外观 符合标准样板，漆膜平整光滑。 目测

2、耐水性，21d 漆膜无脱落、允许锈蚀面积≤5% GB/T1766-1989

3、漆膜厚度，um 40-80 GB/T1764-1989

4、干燥时间，h  表干  ≤0.5 GB/T1728-1989实干 ≤24 

5、焊接与切割 1 GB/6747-1986

6、成型与弯曲 2 GB6747-1986

施工方法：

1、开桶搅拌：打开桶后将基料倒入主剂中充分搅拌，再倒入催干剂充分搅拌均匀后进行过滤，过滤后再进行使用。

2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级。保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在8小时内涂装。

3、混合比:重量比 ：主剂：基料：催化剂＝23：6.3：0.7

4、涂装方法：空气喷涂，刷涂。

5、理论涂布率：干膜厚度20~30微米条件下，0.15~0.2公斤/ 平方米。

6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加稀释剂，用量为5~15%。

包装贮存： 

1、包装规格：重量根据客户需要。

2、有效期为1年，超过有效期，经检验合格可照常使用。

鳞片胶泥施工技术规范 ：

1、底漆 

1）    取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.30kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。 

2）    在钢结构基础施工时，在进行底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。 

3）    在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯乙烯为宜，底涂可涂刷1-2遍。 

2、    鳞片胶泥中涂 

1）    取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。 

2）    用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。 

3）    通常情况下，施工2道即可，特殊情况下（如介质中含有固体磨料），施工厚度可增至三道。 

4）    每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。 

5）    在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。

6）    2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。 

7）    鳞片胶泥层的修补 

a)    经检验发现针孔、杂物时，应用砂轮机将其打磨清除，对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面，并成坡形过渡，坡面与基体的夹角＜15°。用溶剂清洗并干燥后，应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。

b)    经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷，应将该区域表面用溶剂清洗干净，干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。 

c)    脚手架拆除后，其交点处应按（鳞片胶泥层的修补a）进行修补。 

8）局部玻璃纤维布（毡）增强 

a)    被衬设备内拐角区、接管的内表面，法兰密封端面处均应在鳞片衬里胶泥固化后采用玻璃纤维布（毡）增强。铺衬玻璃纤维布（毡）的胶接材料须采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。 

b)    将鳞片衬里表面打磨平整，用溶剂清洗干净后按涂胶-贴布（毡）-涂胶-贴布（毡）-涂胶的顺序进行，玻璃纤维布（毡）的搭接长度＞50mm。

9)衬里法兰密封面应保证平整，玻璃纤维布（毡）增强施工12 h后，应将增强区的毛边除去。 

3、面漆  

1）    应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布（毡）增强的工序后，涂刷面漆。

2）    取预配好的适量面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面漆的涂刷时间间隔12h。zui后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。 

4、养护 

    一般情况下，施工完毕后养护1周即可，但若环境较差，如温度低于5℃或湿度大于85%，则应酌情延长。