树脂防腐工程详细资料说明  
我厂生产的环氧乙烯基玻璃鳞片胶泥采用中国台湾上纬化学生产的环氧乙烯树脂为主要成膜物质，并辅以玻璃鳞片，耐腐蚀填料，颜填料，助剂，促进剂、固化剂组成，乙烯基树脂以环氧树脂为母体

玻璃鳞片胶泥简介：

    玻璃鳞片涂料中横纵比高达30-120的扁平型的玻璃鳞片在树脂中呈平行重叠排列的宫式结构，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的树脂中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，相当于有效地增加了它防腐层的厚度。玻璃鳞片涂料的防腐原理是玻璃片在漆膜中呈平行取向所致。例如在760微米厚的漆膜内，平均有130层玻璃片，这样就使腐蚀性介质在通过漆膜时，需走一条曲折的道路，而不含玻璃片的普通涂料，腐蚀性介质可直接穿过漆膜。

性能特点：

1、具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；

2、良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；

3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；

4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；

5、*交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；

6、建议*使用温度：湿态140℃，干态170-190℃。

7.玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比，它的突出优点是抗渗性能优异，抗渗率约为玻璃钢的20倍；衬里内残余应力小，玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的，避免了玻璃钢破坏时的大片脱落。和橡胶衬里相比玻璃鳞片树脂衬里的线膨胀系数更接近钢的，它更能承受设备使用过程中的温度急变，粘结强度远高于橡胶衬里的。

8. 施工方便 ：玻璃鳞片树脂衬里施工方便，可常温固化，采用真空搅拌，消除了气泡，而且对缺陷部位极易修补，施工质量容易保证。

影响固化速度的因素：

（1）涂料 类型

在相同的固化条件下，涂料的类型不同，固化速度有很大的差别。一般地讲，挥发性油漆固化快，油性漆固化慢。聚合型漆的情况很不相同。聚合型漆中光敏漆固化zui快，而其他聚合型漆则多介于挥发性漆与油性漆之间，当采用机械化流水线进行涂饰时，挥发性漆、酸固化氨基醇酸漆比较常用。

（2）涂层厚度

在涂饰过程中，涂层基本上都不是一次形成的，通常采用多遍薄涂的方法（如油性漆一般一次涂35μm左右，硝基漆15μm左右等）。在相同的固化条件下，薄涂层在固化时，内应力小，形成的涂层缺陷少；而涂层太厚时，内部应力较大，易于产生起皱和其他缺陷，同时由于溶剂的挥发，涂层收缩，导致光泽不均匀，内部不固化等。实践证明，除聚酯漆外，其他漆类通过多次涂饰形成的漆膜，与一次涂饰所形成的同样厚度的漆膜相比，其物理性质要好。

（3）固化条件

1-固化温度固化温度对大多数涂料涂层的固化速度起着决定性的影响。当固化温度过低时，溶剂挥发及化学反应迟缓，涂层难以固化。提高温度，能加速溶剂挥发和水分蒸发，加速涂层氧化反应和热化学反应，涂层固化速度加快。但不能无限度地提高温度，因为温度与固化速度不是成正比的关系。固化温度过高时，固化速度没有明显地提高，反而会使漆膜发黄或色泽变暗。不仅如此，温度在涂层固化过程中还对基材产生影响。基材受热，引起含水率变化，基材产生收缩变形，甚至翘曲、开裂。挥发性漆涂层，固化温度超过60℃时，溶剂激烈挥发，表层迅速干固，内部溶剂蒸气到达表层时容易产生气泡。所以，采用人工固化方法时，表面温度一般不超过60℃。

2-空气湿度空气湿度应适当。温度过大，涂层中的水分蒸发速度降低，溶剂挥发速度变慢，因而会减慢涂层的固化速度。大部分涂料在相对湿度为45%～60%的空气中固化zui为适合。如果干燥固化场所空气潮湿，不仅使固化过程很慢，而且所形成的漆膜朦胧不清并出现其他缺陷。相对湿度高时，涂层极易产生‘发白‘的现象。 由于油性漆，当相对湿度超过70%时，对涂层固化速度的影响要比温度对其影响显著。 涂层在固化过程中，产生的内部应力与其相对湿度有关。表5-1所列为各种涂料在不同相对湿度下固化后产生的收缩应力。

3-通风条件涂层固化时要有相应的通风措施，使涂层表面有适宜的空气流通，及时排走溶剂蒸气、增加空气流通可以减少固化时间，提高固化效率，保证固化质量。树脂防腐工程详细资料说明  

摘要：

   现在，防腐涂料将进入发展成长的黄金时期，其规模、品种、性能都将得到大幅提高。与此同时，防腐涂料的竞争规模也必将扩大，竞争态势愈加明显，合作也愈发重要。*，玻璃鳞片是一种非常好的防腐材料，它具有非常高效的防腐性能可以使物体不容易造成介质的扩散，从而避免了腐蚀、分离、鼓泡、剥离等现象对物体的破坏。

中文名： 乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥

外文名：vinyl ester glass flake coating, 简称:VEGF

胶结料：树脂

作用：可以刮抹施工

辅料：玻璃鳞片和粉料

厚 度： <8μm

性能特点：

1、具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；

2、良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；

3、硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；

4、高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；

5、*交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；

6、建议*使用温度：湿态140℃，干态170-190℃。

7.玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比，它的突出优点是抗渗性能优异，抗渗率约为玻璃钢的20倍；衬里内残余应力小，玻璃鳞片在树脂内分布是不连续的，避免了玻璃钢破坏时的大片脱落。和橡胶衬里相比玻璃鳞片树脂衬里的线膨胀系数更接近钢的，它更能承受设备使用过程中的温度急变，粘结强度远高于橡胶衬里的。

8. 施工方便 ：里施工方便，可常温固化，采用真空搅拌，消除了气泡，而且对缺陷部位极易修补，施工质量容易保证。

施工参考：

1、玻璃鳞片胶泥必须按要求比例配合，搅拌均匀后使用，用多少配多少，并在配制后8小时内用完。

2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净，无酸碱性，干燥。

3、稀释剂需用本公司配套稀释剂。切勿用醇酸类溶剂作稀释剂。

4、配漆与涂漆过程中，禁忌与水、酸、碱等接触。配漆后余下的成份二的包装桶必须盖严，以免成胶变质。

5、可以烘干也可以自干，自干须固化7天后交付生产使用。喷涂或刷涂均可。

重防腐涂料的特性：

①能在苛刻条件下使用，并具有*防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。

②厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm。

防腐涂料所展现的领域：

①常规方法涂料：煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等；

②能源设施：水工设备、水罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿；

③公路交通：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施；

④大型工业设施：造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁水泥构件；

⑤海洋工程设施：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台等。