宁武市IC厌氧反应器

    在uASB反应器里待处理废水应尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥和絮状污泥的污泥床，厌氧反应发生在废水与污泥颗粒的接触过程，在厌氧状况下，产生的沼(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这利于颗粒污泥的形成和维持。

    在污泥层形成的沼一部分附着在污泥颗粒上，附着和û附着的沼向反应器部上升。上升到表面的污泥触及三相分离器体的底部，引起附着泡的污泥絮体脱，泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，沼被收集到三相分离器部的集室，由沼管道接出。

工作原理：

　　它相似由2层UASB反应器串联而成。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、1厌氧区、2厌氧区、沉淀区和液分离区。

　　混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和液分离区回流的泥水混合物效地在此区混合。

　　1厌氧区：混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥下，大部分机物转化为沼。混合液上升流和沼的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。随着沼产量的增多，一部分泥水混合物被沼提升至部的液分离区。

　　液分离区：被提升的混合物中的沼在此与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物则沿着回流管返回到下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。

　　2厌氧区：经1厌氧区处理后的废水，除一部分被沼提升外，其余的都通过三相分离器进入2厌氧区。该区污泥浓度较低，且废水中大部分机物已在1厌氧区被降解，因此沼产生量较少。沼通过沼管导入液分离区，对2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了利条件。

宁武市IC厌氧反应器

厌氧反应器点

 1、三相分离器采用多层结构，的过流缝隙，同时增强了集与截泥效果，解决了当前普遍存在的跑泥问题；

 2、优化的三相分离集通道，解决了因负荷变化而致产、释不均匀造成的液面波动问题；

 3、改进后的布水结构形式，解决了因布水不均匀产生的罐内局部酸化和布水器易堵塞等问题；

 4、针对不同的废水条件，进行参数优化，解决水力负荷、产负荷与维持罐内高质量高浓度颗粒污泥之 间的关系，大限度了厌氧罐内颗粒污泥的保质增殖

    污水经进水总管和配管进入反应器后上流经过颗粒污泥床，在这里，污水中的机物被降解转化成甲烷和二氧化碳。在反应器下部产生的沼携带污泥上升至三相分离器，沼、污泥和处理后的水在三相分离器中被分离出来，污泥回沉于厌氧污泥床，处理后的水经出水堰出，收集的沼被引至厌氧反应器上的水分离器内，经水封罐后可直接送至燃烧火炬或锅炉。