絮凝加药装置常见故障
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絮凝加药装置常见故障

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2018-12-03 13:35:46
448
属性:
处理水量:278m³/h;空气量:488m³/min;
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处理水量
278m³/h
空气量
488m³/min
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山东明基环保设备有限公司

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产品简介

絮凝加药装置常见故障,本产品采用三腔一体式设计,设初溶池、熟化池和储存池,粉末加料机位于初溶池上方,可选配真空上料机。原药经螺旋输送机送入初溶池中,采用漩涡下料,直接进入初溶池底部,避免粉剂漂浮在水面,形成“鱼眼“。依次完成初溶、熟化过程,成药以溢流方式流入储存池中待用。

详细介绍

絮凝加药装置常见故障

产品维护:

1.加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。
2.要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。
3.定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如损坏应及时更换。
4.要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免启用或停用同一台泵。

  

 

絮凝加药装置常见故障

絮凝剂制备系统

PAM絮凝剂制备系统是一种以一定比例的 PAM絮凝剂固体颗粒和一定比例的溶剂配制成浓度相同溶液的连续自动配药装置。

PAM絮凝剂制备系统是一种以一定比例的 

概述

PAM絮凝剂制备系统是通过添加干粉和水溶解形成药液的一种装置。絮凝剂制备系统也不只是单单用来制备高分子这一种药液。还适用于各类干粉、颗粒、絮凝剂及浓缩液药粉的溶解投加。

行业

PAM絮凝剂制备系统于污泥脱水、废水处理及各类制程(食品、化工、印染等工业)的药粉溶解投加场合。别适用于电镀废水处理、市政污水处理、工业废水处理及另外需要使用投加絮凝剂溶液的行业。

注意事项

1. PAM絮凝剂制备系统所使用的水,不能含任何固体悬浮物,或是任何其它的污染物质。

2. PAM进料量千不可低于系统本身所设定的消耗量。

3. 混合器进水水压为达到水与药粉的混合,水压少必须达到2kg/cm2 建议配置一个离心式抽水泵调节,以便在水压不足时可以进行调节。

4. 必须预留足够的操作空间,以便操作人员可以检查系统运转,及添加粉体。

5. 本机必须安装在室内,为求的安装效果,建议将机台置放在强化水泥板上。

维修保养

内需定期进行底部药粉松动。以防 PAM结块,影响药液泡制浓度。

2. 储药槽内需经常清除残留的未溶解高分子药粉团。

3. 搅拌机及级变速机定期检查循环机油,避免油情况发生。

4. 为避免 PAM高分子凝结成块,别是在物料混合器内圆锥体内,必须定期清洁残留结块的高分子

性能描述

套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。

溶解桶配液位计、低液位报警、阀门等所需的设施。通体外壁装磁​翻板液位计,实时观测桶内液位,在通体上面进料口,备用口,在桶体侧面备出料口、​污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时,自动开启报警系统,加药泵暂停。

加药系统包括离心泵,电磁流量计和相关阀门等。

 注意事项

1. PAM絮凝剂制备系统所使用的水,不能含任何固体悬浮物,或是任何其它的污染物质。

2. PAM进料量千不可低于系统本身所设定的消耗量。

3. 混合器进水水压为达到水与药粉的混合,水压少必须达到2kg/cm2 建议配置一个离心式抽水泵调节,以便在水压不足时可以进行调节。

4. 必须预留足够的操作空间,以便操作人员可以检查系统运转,及添加粉体。

5. 本机必须安装在室内,为求的安装效果,建议将机台置放在强化水泥板上。

 产品维护:

1.加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。
2.要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。
3.定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如损坏应及时更换。
4.要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免启用或停用同一台泵。

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