不锈钢加药装置参数

    加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式(推车式)，每种形式的加药装置均配搅拌系统、加药系统和系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具，、、工作平稳、、操作使用方便等优点。

加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。

加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现。

加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可到合适的产品，

计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。

一体化加药装置产品概述

水系统在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化，水的蒸发，各种机离子和机物质的浓缩，从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物，以及设备结构和材料等多种因素的综合，会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题。

对空调循环水进行水质稳定处理，如采用人工加药对水质进行控制存在着工作量大、加药控制不准确、水质容易失控等弊病。而自动加药装置，是与空调循环水处理相匹配的一组设备，包括箱、加药计量泵、加药桶、选配的在线控制仪器等部分。自动加药装置能定时、定量、自动地往循环水系统中投加药剂。自动加药装置大大地减少了劳动量，实现科学管理，降低。

不锈钢加药装置参数

一体化加药装置工作原理

加药泵通过时控开关控制，定期向系统内加入杀菌灭藻剂、缓蚀阻垢剂，防止细菌滋生和藻类繁殖，从而达到杀菌灭藻、除垢防垢的效果。

循环水中宜采用非氧化性杀菌剂，具广谱、的杀菌灭藻能力，能效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生长，并具良好的粘泥剥离和一定的分散、渗透，能效地去除藻类繁殖和粘泥增长，在不同的PH值范围内均很好的杀菌效果，同时具一定的去油、除臭能力和缓蚀。

非氧化性杀菌剂毒性小，积累性毒性，并易溶于水，并不受水硬度影响，因此于石油、化工、电力、纺织等行业的循环冷却水系统中，用以控制循环冷却水系统菌藻滋生，对杀灭硫酸盐还原菌*。作为非氧化性杀菌灭藻剂、粘泥剥离剂使用，也可用作晴纶纤维染色的均染剂及其纺织加工前的柔滑和抗静电处理。

缓蚀阻垢剂顾名思义就是缓解腐蚀，且阻止设备结垢的水处理药剂。该药剂多于锅炉及冷却循环用水设备上，使其循环水不易造成设备结垢和腐蚀，延长其寿命，节省成本和消耗。

工艺征：

1) 对污水中的机物进行降解、硝化菌将NH3-N硝化为NO3-，对机物去除率在95%以上；对氨氮去除率在97%以上。

2) 预处理过程简单，不需要大量投加化学药剂，操作过程简单；

3) 回收率高，水的回收率可达到99%以上，这种灵活性容许操作员在流入的未净化水恶化时通过降低回收率减少对隔膜的“压力”，但同时产生相同总量和的净化水；

4) 系统使用逻辑进程监控系统，包括流量传送器和压力传送器等等。这种高度受控的系统方法可用于设计灵活的系统并提高操作员接口的低要求；

5) 空冲洗在各种流入条件下都能可靠；

6) 自动反冲在较低的过膜压力下提高整体膜通量；

7) ，只传统工艺的10～20%；

8) ，连续时间可达7小时，断丝率小于1%。

安装使用说明：

1.水，衔接动力水（如图2D）,水压0.2Mpa以下，如出额定水压，必须前置减压阀。
2.出口水（消毒混合液）直接至水池（水井）内接触原水，或与水泵进水管连接。
3.投加药剂（CL）,取下机盖，旋转药室盖，加入所需量药剂，覆盖密封。
4.接通电源，打开指示电源开关（指标灯亮）启动（动力设备需电源）。
5.逐步打开进水球阀（如图2C），从小到大调整至出水所需的流量L/min。
6.余氯监测，使用二天监测出水余氯，根据结果调整药量与流量大小，三天后监测管网末稍余氯。
明基系列自动加药设备根据众多水处理工程的实际需要设计，既能满足普遍的化学水
处理需求，又可针对殊系统灵活调整配置。整套加药设备对各个准确的传感控制元
件进行了优化整合，能根据系统的实际状况调整加药设备的参数，操作界面友好，便于操作人员的现场监控制操作。