加氨加药装置
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加氨加药装置

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具体成交价以合同协议为准
2018-12-10 10:34:55
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处理水量
27m³/h
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山东明基环保设备有限公司

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产品简介

加氨加药装置,产品采用三腔一体式设计,设初溶池、熟化池和储存池,粉末加料机位于初溶池上方,可选配真空上料机。原药经螺旋输送机送入初溶池中,采用漩涡下料,直接进入初溶池底部,避免粉剂漂浮在水面,形成“鱼眼“。依次完成初溶、熟化过程,成药以溢流方式流入储存池中待用。

详细介绍

加氨加药装置

加氨装置 概述

本的炉内加药装置包括给水加氨,加联胺,炉水加磷酸盐,炉水加磷酸盐协调控制,凝结水加氨等系统.

加药装置的单元组合形式主要视机组容量大小,锅炉配置的方式(二炉共用一套或单炉单套等),自动化水平的高低(自动或手动控制),加药泵种类的选用(交流或支流马达,或产泵)灵活的组成各种不同形式单元,安装在一个底座上,这种工化的整套装置,大大减少了设计和现场安装的工作量,对整机的质量,安和现场投运提供了可靠的.

加氨加药装置

加氨装置操作说明

1本加药设备可用于混凝剂、消毒剂的投加。在投加药剂前,必须对所设备系统进行清理、清洗,以免影响处理效果。

2. 药剂溶液的配制

  (1)先关闭溶液箱的放液阀,然后再把药剂倒入溶解槽内,开启给水阀门开始注水,待放到一定量时,即关闭给水阀门,以控制溶液槽内药剂浓度。药剂浓度按实际需要情况确定。

  (2)开启搅拌机,使溶解槽内的药剂充分混合溶解,然后打开溶液箱的放液阀,以供设备使用。

  (3)开启计量泵(或喷射器),即可向投药点输送一定浓度的、额定量的药量。溶液搅拌箱内的残存物,可通过污管出。加药装置工艺原理:废水处理工艺中,需将7水FeSO3.7H2O:Cu2+=15:1的比例加入含络合铜的废水中,搅拌均匀后见加入氢氧化钠,控制pH值在9.0以上,适量添加聚丙烯酰胺(PAM),可以将废水中的含铜量降低到0.5mg/L以下。

 加药装置药剂浓度控制技术是一种控制系统,可于各种复杂水系统中,使用这项技术可以连续监测系统中水处理药剂的浓度, 并自动准确地投加药剂,使用自动加药装置技术可以给客户带来很多的益处。

①系统 :

    自动加药装置技术可以稳定的控制系统中说处理器的药量,提高了水处理的效果。

②节省药剂 ;

    如果采用不控制,就必须投加过量的水处理剂,以药剂量在底限以上,而采用自动加药装置技术就可以减少水处理剂月量,从而保持水处理药剂处于稳定状态。

③自动记录数据:

    自动加药装置设备可以自动地记录系统中药剂浓度。自动记录的数据可定期下载,并可绘制统计分布图,以此指导日常管理。

④节省人力:

    使用自动加药装置技术可以大量减少人为测试工作及水处理剂投加的工作量,减少分析量,操作人员和降低劳动强度。该技术由加药设备上的药剂浓度控制器具实施。

安装使用说明:

1.水,衔接动力水(如图2D),水压0.2Mpa以下,如出额定水压,必须前置减压阀。
2.出口水(消毒混合液)直接至水池(水井)内接触原水,或与水泵进水管连接。
3.投加药剂(CL),取下机盖,旋转药室盖,加入所需量药剂,覆盖密封。
4.接通电源,打开指示电源开关(指标灯亮)启动(动力设备需电源)。
5.逐步打开进水球阀(如图2C),从小到大调整至出水所需的流量L/min。
6.余氯监测,使用二天监测出水余氯,根据结果调整药量与流量大小,三天后监测管网末稍余氯。
明基系列自动加药设备根据众多水处理工程的实际需要设计,既能满足普遍的化学水
处理需求,又可针对殊系统灵活调整配置。整套加药设备对各个准确的传感控制元
件进行了优化整合,能根据系统的实际状况调整加药设备的参数,操作界面友好,便于操作人员的现场监控制操作。

 

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