张家界市自动絮凝加药装置设备

概述
　　在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理、化工、印染等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。过程中是连续的，这种投加工作必须同样是连续的，需要一种既能配置溶液，又能定量定时投加药剂的自动加药装置设备。
　　为了在水质变化的情况下达到效果，需要对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度，因此锐志的水处理加药装置采用了的自动来控制自动加药装置的加药量。
　　自动加药装置能自动按水处理技术要求自动准确、定量投加水处理药剂，如：冷却塔循环水处理的阻垢剂，水处理中的絮凝剂、助凝剂，污泥处理中的脱水剂，以及除氧、加酸、加碱、消毒等等。水处理自动加药装置适用于各种规模的水处理，如水量从每小时数百吨至数吨的循环水絮凝剂加药设备系统，是的自动加药装置、一体化加药装置、水处理加药装置。
　　我完成设备购置、、组装、调试，用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入。采用水处理加药装置可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节的差错，效地工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。
组成
　　自动一体化加药装置以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个组合式单元。配搅拌系统、加药系统和系统，几个固定式可组合成一个整体。
　　加药过程可手动操作，也可通过pc机、磁翻板液位计、ph计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现。
　　加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1l/h到8000l/h,压力从0.1mpa到25mpa范围内均可到合适的产品，
　　水处理加药装置配套的计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。
　　加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，多种材料可供，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（pe、pvc、pp、ptfe）等。

自动一体化加药设备由以下主要部分组成：
1、搅拌机：由搅槽机和搅拌装置组成。其是使需投加的溶质和水（溶剂）按一定比例配置后，使其充分混　合。
2、溶液槽：使用存放已拌好的药液，供投加备用。
3、计量装置及投加方式：
①絮凝剂加药设备采用计量泵投加。
②絮凝剂加药设备用水射器投加，转子流量计计量。如泵前投加，水射器可以不用，水射器需要压投入在2kg/cm2以上。

工作方式
　　水处理加药装置工作时，开始加药时需启动自动水处理加药装置内自备的药液提升泵，用软管将药液从药液桶内抽入储药箱，提升泵具自吸能力，工作前不需向泵体灌注液体。一体化加药装置的储药箱注满药液后即可调定加药量，药量调节后即可投药。
【适用范围】
自动一体化加药设备的使用范围：
　　1、水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒剂、酸碱液。
　　2、冷却水、循环水中投加阻垢剂等。
　　3、化工、印染中，投加酸、碱溶液与其他溶液。

【设备特点】
自动一体化加药装置具以下点：
　　1、，溶液槽容积大，能耗低。
　　2、，，。
　　3、，维修简单，投加能量大。

絮凝剂加药装置—功能征：

本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安系统和控制系统等四部分。

固体梨酸盐加入溶药箱内，然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解，由计量投加系统加到锅炉汽包内。投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。

絮凝剂自动加药装置一次用药
1、以系统设计为主体,克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷.
2、吸取外加药技术精华,以新的设计理念,使工艺更优化.
3、产品结构模块化设计,一体化组合,可方便地进行能力和功能扩展.
4、可根据不同的水质和用户的不同要求,灵活的配置方案.
5、外多种、不同材质、各种档次的设备及部件,用户可任意选配.
6、任手动、自动等多种,实现不同控制要求.

絮凝加药装置操作过程

1、设备分手动，自动两种操作方式。2、当控制面板上的开关打到手动挡时，需手动操作计量泵1、计量泵2和污开关。3、当控制面板上的开关打到自动挡时，需将计量泵1、计量泵2和污开关都打到关闭状态。在自动状态下，由电导率来控制污，电导率过上，设备自动污。（电导率出值：上限：1500，下限：1300）。设备污时为了防止药剂流失，计量泵将自动停止加药。电导率仪的调节过程请详看其说明书。4、各设备都其指示灯，水报警装置。5、接地，电导率探头注意安装。

张家界市自动絮凝加药装置设备

行业

PAM絮凝剂制备系统于污泥脱水、废水处理及各类制程（食品、化工、印染等工业）的药粉溶解投加场合。别适用于电镀废水处理、市政污水处理、工业废水处理及另外需要使用投加絮凝剂溶液的行业。

注意事项

1. PAM絮凝剂制备系统所使用的水，不能含任何固体悬浮物，或是任何其它的污染物质。

2. PAM进料量千不可低于系统本身所设定的消耗量。

3. 混合器进水水压为达到水与药粉的混合，水压少必须达到2kg/cm2 建议配置一个离心式抽水泵调节，以便在水压不足时可以进行调节。

4. 必须预留足够的操作空间，以便操作人员可以检查系统运转，及添加粉体。

5. 本机必须安装在室内，为求的安装效果，建议将机台置放在强化水泥板上。

产品维护：

1.加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
2.要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
3.定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如损坏应及时更换。
4.要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免启用或停用同一台泵。

 工艺征：

1) 对污水中的机物进行降解、硝化菌将NH3-N硝化为NO3-，对机物去除率在95%以上；对氨氮去除率在97%以上。

2) 预处理过程简单，不需要大量投加化学药剂，操作过程简单；

3) 回收率高，水的回收率可达到99%以上，这种灵活性容许操作员在流入的未净化水恶化时通过降低回收率减少对隔膜的“压力”，但同时产生相同总量和的净化水；

4) 系统使用逻辑进程监控系统，包括流量传送器和压力传送器等等。这种高度受控的系统方法可用于设计灵活的系统并提高操作员接口的低要求；

5) 空冲洗在各种流入条件下都能可靠；

6) 自动反冲在较低的过膜压力下提高整体膜通量；

7) ，只传统工艺的10～20%；

8) ，连续时间可达7小时，断丝率小于1%。

溶液浓度的调整: 本机台的设计可泡制以下浓度范围内的高分子溶液,依照我们的经验,浓度0.1%~0.5% 的高分子溶液为的浓度,此浓度可以使大多数的污泥凝聚。然而，本机台的预设浓度为0.1%, 虽然我们已经知道所需的终溶液量，为了能将加入到进料槽的药粉数量固定，必须进以下的调整测量作业。