州市板框压滤机

板框压滤机是通过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布出，达到脱水。主要由凹人式滤板、框架、自动-动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。应考虑以下几个方面：

1、框架的材质。

2、滤板及滤布的材质。要求，滤布要具一定的抗拉强度。

3、滤板的移动方式。要求可以通过液压一动装置自动或半自动完成，以减轻操作人员劳动强度。

4、滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。

板框压滤机由机架、过滤及传动系统等组成。1、机架由尾板丝母支架、横梁连接而成，用于支撑滤板及传动机构。2、过滤系统由滤板和滤布组成。用泵将待过滤的悬浮液输送到已压紧的各个滤室中，悬浮液中的液体透过滤布，通过各滤板上的滤液孔至机外，悬浮液中的固体颗粒则积聚于滤室中，并逐渐形成滤饼，滤饼充满滤室即完成一个过滤循环。

压滤机使用范围：
　　医药、化工、规准件、制药、冶金、螺丝、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等行业。
　　点：过滤板具、、安、省力；金属榨筒由缝钢管加工、塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，。 

工作原理

    板框压滤机的工作原理相对简单，工作流程：压紧滤板—进料—滤饼压榨—滤饼洗涤—滤饼吹扫—卸料。先过滤的料液通过输料泵在一定的压力下，从后板的进料孔进入到各个滤室，通过滤布，固体物被截留在滤室中，并逐步形成滤饼；液体则通过板框上的出水孔出机外。随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，分离效率越高。殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。

板框压滤机的水可分为明流和暗流两种形式。滤液通过板框两侧的出水孔直接出机外的为明流式，明流的好处在于可以观测每一块滤板的出液情况，通过出滤液的透明度直接发现问题；若滤液通过板框和后板的暗流孔出的形式称为暗流。

结构特点

1、压滤机采用的澳地利技术，大方。
2、结构刚度大，平稳、。
3、配置的浓缩预处理设备， (对污泥絮凝效果好)低。
4、重力脱水区配置的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。
5、具长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系列科学序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱
水效果好。因此能力大、。
7、从进料到出泥饼连续作业自动化程，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频级调速，调速范围大，适应性广。
9、压滤机滤带设可靠的反冲洗装置，滤带的脱水效果。
10、带式压榨过滤机采用动张紧和动自动纠偏装置，滤带的安正常。
11、压滤机操作，采用红外安防护和*的紧急安停车装置

州市板框压滤机

保养

1. 使用时做好记录，对设备的运转情况及所出现的问题记录备案，并应及时对设备的故障进 行维修。

2. 保持各配合部位的清洁，并补充适量的润滑油以其润滑性能。

3. 对电控系统，要进行绝缘性试验和动作可靠性试验，对动作不灵活或动准确性差的元件一经发现， 及时进行修理或更换。

4. 经常检查滤板的密封面，其光洁、干净，检查滤布否折叠，其平整、完好。

5. 液压系统的保养，主要是对油箱液面、液压元件各个连接口密封性的检查和保养，并液压油 的清洁度。

6. 如设备不使用，应将滤板清洗干净，滤布清洗后晾干。

将各主要部件的结构及工作状态进行简要:

1. 机架: 带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.

2. 压榨辊系: 是由直径由大到小顺序列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断增高，污泥中水份逐渐脱除。

3. 重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。

4. 楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。

5. 滤带: 是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。

在压滤机使用过程中，我们会遇到由于某种原因突然停电或压滤机突然停止。

压滤机在过滤工作过程中，*的被过滤液输入到设备中，设备的管道和路径中存在了大量的过滤液，同时过滤室中存在了一些滤饼，而且液压系统处于正常工作状态下，对滤板实行了其强的压力，当这一状态突然因为没了电源而改变时，对于压滤机来说是一个很重要问题，需要我们正确处理。

一．查明原因

当电突然被断了的时候，我们要的不是去查停电的原因，而是要对压滤机设备进行必要查看处理。

先当压滤机设备停止工作时，与之配合使用的进料泵不管没同时停止下来，我们都要查看他们是否已经停止，如果没（这种问题是电没停，而压滤机由于某种原因停止了工作），要马上终止进料泵的。

然后才能进行下一步的操作，关闭进料泵上的阀门，让过滤液法再次进料。而对于进料泵与压滤机设备之间的管道，这时正停留了大量的过滤液，所以我们要将管道打开将他们除清理掉。以免它们对压滤机设备下次起来带来麻烦。

二．人工清理残渣

接下来就是对设备中的残留过滤液进行清理。由于设备停了电，所以不能再是用设备控制推动板退回，就只能靠人工了。在人工动手之前，我们需要将设备的液体系统进行处理，就是将系统中的液压室两个管道打开，液压系统的管道畅通，让液压油能在系统中自由的活动，然后才能使用人力，将推动板拉开，再将一块一块的滤板拉开将其中的滤饼卸除掉，必要时候，还需要将滤布取下来，进行清理，去除滤布中残留的固体颗粒，恢复滤布的阻隔拦截能力。

电路维修

当压滤机设备进行了以上处理之后，才能时间对设备突然断电的原因进行调查，修理，设备方可再次启动。

后，连云港铭科说一下停电对污泥设备的危害，停电对离心机，离心泵这样的污泥处理设备影响较大，因为离心机是在高速旋转的离心力的下将固体和液体分离，断电后离心机亦不工作了。

板框压滤机则不然，板框压滤机的工作原理为压力差，即使停电了，板框压滤机是一种间隙式工作设备，在达到额定工作压力的情况下，电机是不工作的，也就是说停电与板框压滤机没任何影响。