PAC一体化加药装置主要及PAC一体化溶药加药装置——适用范围：（1）给水净化处理过程中，用于溶液硫酸铝、明矾、碱式氯化铝、、三氯化铁等混凝剂和投加。（2）在钠离子交换法进行水质软化中，用于制备食盐、再生溶液。（3）在污水处理的浮、沉淀工艺中，用于硫酸铝、碱式氯化铝、、三氯化铁等的溶解和投加。（4）其他水处理中，如中和、水质稳定、锅炉水处理等用于溶解固体氢氧化钠、氢氧化钙、苏打以及磷系、钼系等盐类化合物。（5）给水消毒时，可用制备和投加消毒液。故本机不但可用于水处理混凝沉淀、也可以用水的消毒。PAC一体化溶药加药装置——主要：1.电炉内加药：给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等2.电炉外加药：原水加凝聚剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂(缓蚀剂)、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器镀膜等3.水处理加药：污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等PAC一体化溶药加药装置——一体化加药装置加药系统的点：　　1）泵为吸入式安装，不易堵塞，故障时间长、操作低；　　2）、。　　3）溶液箱材质：PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢；　　4）搅拌器材质：304不锈钢、316不锈钢；钢衬塑　　5）计量泵过流部分材质：PP、PVC、PVDF、SS316；　　6）集约化设计、、、；　　7）计量、调节方便、性好，便于安装维护；配制工艺过程干粉投加系统是设计用于粉状物料的自动连续配制和投加系统，从粉剂到配制好的溶液，整个过程均达到自动、安、连续。干粉从漏斗进入混合器，通过润湿后进入混合槽进行稀释，达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽，再进入储存槽。当储存槽的溶液处于低液位时，液位传感器会触发液位开关信号，启动设备重新进行溶液配制过程，并通过控制器根据要求的溶液浓度计算出投加量，从而调节粉剂的投加；当储存槽的溶液处于高液位时，此循环过程就停止；如果储存槽空了，该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地，搅拌机不断地搅拌干粉。PAC一体化溶药加药装置——基础与安装1. 基础为混凝土结构，表面应水平；2. 本装置及控制部件须安装在室内，保持加药间干燥以免药剂受潮；3. 安装场地应提供380V、220V三相电源以及水压≥5bar的用水；4. 筒体、加药泵、流量计、阀门、管件等连接处应渗漏现象。 电器说明1．本设备分手动，自动两种，面板设急停开关；2．当转换开关在手动位置时，各设备通过操作面板进行操作控制。3．当转换开关在自动位置时，自来水电接点压力表达到设定压力（为防止水当水压达不到设定压力时系统法），药粉探头显示药位的同时，加药设备开始配药，先启动干粉输送机，同时启动药箱振动电机和加热器，进水电磁阀。延时启动1#搅拌机和2#搅拌机（时间可调）当储药箱达到高液位时，关闭干粉输送机。同时关闭振动电机和加热器，进水电磁阀，1#,2#搅拌机延时搅拌.（时间可调）4．当储药箱低液位时，关闭加药泵，同时启动配药程序。当储药箱达到高位时，启动加药泵。槽体槽体形式：三槽式材质：SUS304.槽：药剂配制,收集定量的来水及高分子絮凝剂干粉.电磁阀:(220V-50Hz)德宝德,一只流量计:一只低速搅拌器：螺旋桨为2叶，不锈钢304L材质,一只二槽为熟化槽，确保一定时间给高分子絮凝剂溶液熟化.低速搅拌器：螺旋桨为2叶，不锈钢304L材质,一只三槽：储存.连杆浮球：SUS304材质,一只

装置使用注意事项：

  1、初次加药应先清冼加药箱。清冼时关闭加药箱底部污阀，注水清洗后打开污阀把水空，清冼两遍后开始加药。
  2、调整计量泵的加药冲程：逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。
  3、配药：检查关闭加药箱底部污阀，根据加药箱内的效体积和计量泵的实际工作出力，计算出PTP-0100的加入量。从加药箱的加入口加入药剂，打开进水阀稀释至高液位刻度处，关闭补水阀。(反渗透给水流量160m3/h，计量泵流量为 22 L/h，将计量泵冲程调整至 40%，则实际出力为 22 L/h×40%=8.8 L/h，加药箱效容积600升。加药箱中应加入PTP-0100浓缩液的体积。
  4、打开加药箱搅拌电机，将药剂搅拌均匀后，停电机。
  5、打开计量泵进出口阀门，打开计量泵开关，药剂加在保安过滤器之前。RO停运后，关闭计量泵。

  加药泵通过时控开关控制，定期向系统内加入杀菌灭藻剂、缓蚀阻垢 剂，防止细菌滋生和藻类繁殖，从而达到杀菌灭藻、除垢防垢的效果。循环水中宜采用非氧化性杀菌剂，具广谱、的杀菌灭藻能力，能效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生长，并具良好的粘泥剥离和一定的分散、渗透，能效地去除藻类繁殖和粘泥增长，在不同的PH值范围内均很好的杀菌效果，同时具一定的去油、除臭能力和缓蚀。

产品维护：

1.加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
2.要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞
3.定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如损坏应及时更换。
4.要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免启用或停用同一台泵。

主要特点： 

1.采用随动控制技术：采集原水流量信号，控制粉末活性炭的投加量，使其根据原水流量的变化而变化，从而投加比率的恒定,提高活性炭利用率；
2.系统采用高速射流强制分散技术：依靠高速水流动能和剪切力，将具自凝聚征的粉末活性碳强制分散，增大其比表面积,提高活性炭的使用效率； 
3.采用流输送系统：装置粉尘污染，人工劳动强度低； 4.采用并列双螺旋螺旋结构：粉状物料投加精，投加稳定，可消除粉状物料因吸潮造成结块而引起的投加精度下降的现象； 
5.设备成本、、基建、工人劳动强度低。

PAC一体化加药装置主要及

工艺征：

1) 对污水中的机物进行降解、硝化菌将NH3-N硝化为NO3-，对机物去除率在95%以上；对氨氮去除率在97%以上。

2) 预处理过程简单，不需要大量投加化学药剂，操作过程简单；

3) 回收率高，水的回收率可达到99%以上，这种灵活性容许操作员在流入的未净化水恶化时通过降低回收率减少对隔膜的“压力”，但同时产生相同总量和的净化水；

4) 系统使用逻辑进程监控系统，包括流量传送器和压力传送器等等。这种高度受控的系统方法可用于设计灵活的系统并提高操作员接口的低要求；

5) 空冲洗在各种流入条件下都能可靠；

6) 自动反冲在较低的过膜压力下提高整体膜通量；

7) ，只传统工艺的10～20%；

8) ，连续时间可达7小时，断丝率小于1%。

溶液浓度的调整: 本机台的设计可泡制以下浓度范围内的高分子溶液,依照我们的经验,浓度0.1%~0.5% 的高分子溶液为的浓度,此浓度可以使大多数的污泥凝聚。然而，本机台的预设浓度为0.1%, 虽然我们已经知道所需的终溶液量，为了能将加入到进料槽的药粉数量固定，必须进以下的调整测量作业。

    山东明基设备有限公司，是山东省企业。注册资金1000元。从事地埋式一体化污水处理设备、厌氧塔、气浮机、压滤机、加药装置、固液分离机、玻璃钢设备、二氧化氯发生器、脱硫脱硝脱汞一体化设备、布袋除尘设备、除异味、VOC治理、降噪设备等各种污水处理设备、废处理设备的、研发、。