加氨加药装置工作结构原理
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加氨加药装置工作结构原理

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2019-03-11 13:33:57
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山东明基环保设备有限公司

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产品简介

加氨加药装置工作结构原理,产品采用三腔一体式设计,设初溶池、熟化池和储存池,粉末加料机位于初溶池上方,可选配真空上料机。原药经螺旋输送机送入初溶池中,采用漩涡下料,直接进入初溶池底部,避免粉剂漂浮在水面,形成“鱼眼“。依次完成初溶、熟化过程,成药以溢流方式流入储存池中待用。

详细介绍

 加氨加药装置工作结构原理

    加氨加药系统的药桶容积都是固定的,而加药时间和加药量是不确定的,值班工程师法准确掌握药桶药剂的余量而及时补充,药剂在加了一段时间之后会加完,而加药泵并没断电,加药泵就会出现药空打的现象,如果加药泵长时间药空打的话会烧化加药泵的控制电机,令加药泵损坏,影响系统的正常加药。

    本装置由二个计量箱、三台计量泵、三套变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。三台计量泵中,泵3为泵1、泵2的备用泵,通常情况下,泵1、泵2分别在二套变频式自动加药控制系统驱动下工作,使泵可以按四种方式工作,控制柜上的切换开关可将备用泵投入。 3. 组合式炉水R值装置

自动PE加药装置

   PE加药箱内部自动加药装置用途加药装置是是一种具投药、搅拌、输送液体、与一体的成套设备,他被于电的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统,石油化工各种加药系统和废水处理系统。如投加混凝剂、磷酸盐、氨液、石灰水、水质稳定剂(缓蚀剂)、阻垢剂、液体杀虫剂等。

工作结构原理:加药装置主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)使液体、体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动利,而旋桨式搅拌器对总体流动利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,利更多>>计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。

加药箱实地

   PE加药箱装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配制,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具、安简单、操作使用简便等点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行针对性的设计、配置必要的部件,实现功能适合(如自动远程控制)、。

加氨加药装置工作结构原理

自动加药设备

   采用时间程序控制,此需仪表的,先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。在以后的系统运转过程中,到加药周期,计量泵自动打开加药,加到规定的时间计量泵关闭;到污周期,计量泵停止加药,到规定的时间后,计量泵继续开启,补充污损失掉的药剂,把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。

加药设备

    加药设备,采用传感信号控制加药泵的工作过程,此需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的限值,若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作:若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低,说明酸性太强,系统腐蚀倾向;pH值偏高,说明碱性太强,系统结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统,控制系统再输出指令给的计量泵,令其打开加药系统以调节pH值,待pH值恢复正常后,计量泵关闭。

   若电导率高于设定值,说明系统含盐量标,腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统,控制系统再输出指令给污电磁阀,令电磁阀打开水,待电导恢复正常后,电磁阀关闭。然后计量泵打开加药,补充污损失掉的药剂,把系统的含药量维持在正常的水平,加到规定的时间计量泵关闭。

常用形式设备操作规程;

1、设备分手动,自动两种操作方式。

2、当控制面板上的开关打到手动挡时,需手动操作计量泵1、计量泵2和污开关。

3、当控制面板上的开关打到自动挡时,需将计量泵1、计量泵2和污开关都打到关闭状态。

4、各设备都其指示灯,水报警装置。

5、接地,电导率探头注意安装。

产品维护:

1.加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。
2.要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。
3.定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如损坏应及时更换。
4.要定期对安阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免启用或停用同一台泵。

优点

1、药装置通过不同的工艺设计,配置各类固体和液体的化学的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。

2、加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现。

性能特点:

1、自动化程,加药均匀准确。通过微电脑加药控制器(计量泵)控制加药量,除了定期向溶药桶内投加药剂外,须任何人工操作,节约了大量人力,加药量更准确。

2、。与药液接触部分部采用PE工程塑料,耐强酸、强碱,耐老化。驱动装置不与药液直接接触,泵体feng闭,一次注塑成型,不存在药液泄漏问题。

3、用户根据需求可选配:搅拌器、PLC、温度、PH值和电导率在线监测等功能。

    加药装置的采用二路时控开关控制计量泵,时控开关中F1回路控制的是1号计量泵,1号计量泵加缓蚀阻垢剂,单次加药时间为8:00-15:00,计量泵进行自动加药的时间为每周周一、周三、周五(一周三次)。F2回路控制的是2号计量泵,2号计量泵加杀菌灭藻剂,单次加药时间为8:00-15:00,计量泵进行自动加药的时间为每周周一。

 

相关用量计算

锅内水处理常用药剩用量的计算水处理药剂的用量一般需要根据原水的硬度、碱度和锅 水维持的碱度或药剂浓度及锅炉污率大小等来确定。通常 机药剂可按化学反应物质的量进行计算 ; 而机药剂 ( 如栲胶、腐殖酸锅、磷酸盐或竣酸盐等水质稳定剂 ) 则大多按 实验数据或经验用量进行加药。下面主要氢氧化钠、碳 酸锅、磷酸三钠用量计算。

1. 氢氧化钠和碳酸钠加药量的计算

(1) 空锅上水时给水所需加碱量

X1=(YD-JD +JD+ JDGMV

式中 :X1 一一空锅上水时 , 需加 NaOH 或 Na2C03 的量 ,g;

YD 一一给水总硬度 ,mmol/L;

JD 一一给水总碱度 ,mmol/L;

JDG 一一锅水需维持的碱度 ,mmol/L;

V 一一锅炉水容量 ,m3;

M 一一碱性药剂摩尔质量 ; 用 NaOH 为 40 g/mol, 用Na2C03 为 53g/mol 。

(2) 锅炉时给水所需加碱量

1) 对于非碱性水可按下式计算

X2=(YD-JD +JDGP)M

式中 :X2 一一每吨给水中需加 NaOH 或 Na2C03 的量 ,g/t;

PL 一锅炉污率 ,10-2;

其余符号同上式。

如果 NaOH 和 NazC03 同时使用时 , 则在上述各公式中应分别乘以其各自所占的质量分数 , 如 NaOH 的用量占总碱量的 η×10-2, 则 Na2C03 占 (1-η) ×10-2 , 两者的比例应 根据给水水质而定。一般对于水、碳酸盐硬或续 硬的水质宜多用 NaOH, 而对于以非碳酸盐硬度为主的水质 , 应以 Na2C03 为主 , 少加或不加 NaOH 。

2) 对于碱性水 , 也可按上式计算 , 但如果当 JDG 以规准 允许的值代入后 , 计算结果出现负值 , 则说明原水钠钾碱度较高 , 将会引起锅水碱度标 , 宜采用偏酸性药剂 , 如 Na2HP04 、 NaHJ04 等。

2. 磷酸三钠 (Na3P04 · 12H20) 用量计算

磷酸三钠在锅内处理软水剂中 , 一般用来作水渣调解剂

和消除残余硬度用。当单独采用锅内水处理时 , 加药量是按 经验用量计算。

< 1) 空锅上水时磷酸三钠用量 Yl 的经验计算式 :

Y1=(65 十 5YD)VU)(7-8)

(2) 锅炉时磷酸三钠 (Y2) 的经验计算式 :

Y2=5YDU/m3)

3. 常用机药类的用量 机类防垢剂一般每吨水的经验用量如下 :

(1) 栲胶 :5~1Og/t;

(2) 腐殖酸钠 : 每 l mrnol/L 的给水硬度投加了 3~5g;

(3) 机聚磷酸盐或机聚宠酸盐 : 根据不同的水质 , 一

般在 1~lOg/t 。 dc

上述各式的加药量仅为理论计算值 , 实际时 , 由于Vh各种因素如 ( 锅炉负荷、实际污率的大小等 ) 的影响 , 加 t 药后的锅水的实际碱度时与欲控制的碱度会一定差别 , 这时应根据实际情况 , 适当调解加药量和锅炉污量 , 使锅水指标达到规准ρ -aA 。

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