浅层气浮机设备技术规格

气浮装置工艺流程及原理

1、原水进入混合反应器，在混合反应器中加入药剂(除油剂或混凝剂)，以形成可分离的絮凝物；
2、经预处理后的污水进入气浮装置，在进水室污水和水混合物中释放的微小泡(泡直径范围30～50um)混合。这些微小泡粘附在污水中的絮体上，形成比重小于水的浮体。浮体上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通过刮油(渣)机刮至收油(渣)槽；
3、在进水室较重的固体颗粒在此沉淀，通过砂阀出，系统要求定期开启砂阀以保持进水室清洁；
4、污水进入气浮装置布水区，快速上升的粒子将浮到水面;上升较慢的粒子在波纹斜板中分离，一旦一个粒子接触到波纹斜板，在浮力的下，它能够逆着水流方向上升；
5、所重的粒子将下沉，下沉的粒子通过底部刮渣机收集，通过定期开启泥阀出。

 工作原理

    气浮机主要是将池池、溶罐、溶水泵、投药设备和空压机或射流器机地组合一体。这样的集成，，，且不需做基础，也可缩短安装时间，减少工作量。一元化浮设备主要起固液分离(同时可以降低COD、BOD、色度等)。一体化浮设备主要利用溶系统产生的溶水中的微泡，与水中的悬浮物絮体粘合在一起，悬浮物随微泡一起上升至水面，形成浮渣，使水中的悬浮絮体得到去除。

1、操作本设备前应该熟读本设备及相关机电配套产品的使用说明书。未经操作培训者严禁操作本设备。

2、启动浮设备时，出水控制阀(12)应在关阀位置，然后启动水泵(10)，再将出水控制阀门(12)逐渐打开。

3、浮设备停止时，应先关闭溶水出水控制阀(18)才能停止水泵(10)，然后关闭进水控制阀(9)。否则压缩空可能直接窜入浮池破坏浮渣层。

4、浮过程中应经常注意设备各部件是否正常。发现问题应及时停止，进行检查，直到故障完除方可再次启动。

5、对减速机、水泵及空压机需定期按相关设备说明加润滑油脂。

6、在刮渣机及关链传动系统工作时，请注意严格做好安防护。

7、浮池一段时间后应对其进行清洗。夏季为20-30天，冬季为50-60天冲洗一次。

8、溶水泵若停用应将泵内水放空，冬季更应注意防冻。

 溶气气浮机结构

     浮法用来制作OLTE气浮机使用，通常作为对含油污水隔油后的补充处理。即为二级生物处理之前的预处理，隔油池出水一般含50～150mg的乳化油，经过浮处理，可将含油量降到30，再经过二级浮处理，出水含可达到10以下。主要：作为二级生物处理的预处理，生物处理进水水质的相对稳定，或是放在二级生物处理之后作为二级生物处理的深度处理，确保放出水水质符合关规准的要求。

浮系统的故障分析：

1 浮池进水泵，溶缸进水泵抽送不到水。

其原因是⑴泵前的管道阀门漏；⑵污物塞住吸水口或污物积沸在水泵的泵叶处；⑶进出水阀门损坏阀板不能动作。

2 泵前投加式的药液投加不进或投加量法加大。

其原因：⑴药料缸杂物渣多阻塞阀门、管道或转子流量计；⑵管道阀门、流量计漏水漏现象；⑶泵前管道过粗管内流速过慢，即管内水头损失过小(真空度过小)；⑷泵的出水量过小，而至造成泵前管内流速过小，水头损失过小。

3 溶罐的压力波动过大：

⑴压力过低是空压机的输入压力过低或安阀失灵；⑵压力过大是安阀失灵或空压机管道上的减压阀失灵。

4 溶罐的水位过高或过低

⑴水位过高是溶泵的进水量过大或溶水出水量过小，亦可能是释放阀失灵损坏，也可能是释放器阻塞。(释放器的阻塞会引起释放水量过小而至浮效果不准，时会间断地出现大泡)。⑵溶罐的水位过低，时要不得不减少释放水量和进水水量，但压力是稳定的则是罐内填料和孔板被阻塞。

浅层气浮机设备技术规格

开机步骤

  1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。

  2）启动空压机，打开进阀，将进压力调整到0.2MPa。

  3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动浮进水泵。

  4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，出水水质。

  5）根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机泥要求，启动刮渣机进行刮渣。

  6）开机后应检查浮进水和水系统，实现进出水的平衡，浮正常工作。

设计要点

1、混凝沉淀时，出水浊度宜＜10mg/L,殊情况≤15mg/L。

2、池数或分隔数一般不少于2。

3、沉淀时间一般为1.0～3.0h，当处理低温低浊水或高浊度水时可适当延长。

4、沉淀池内平均水平流速一般为10～25mm/s。

5、效水深一般为3.0～3.5m,高为0.3～0.5m。

6、池的长宽比应≥4，每隔宽度间距一般采用3～8m，大为15m，当采用虹吸式或泵吸式行车机械泥时，池子分格宽度还应结合桁架的宽度（8、10、12、14、16、18、20m）。

7、池长深比应≥10。

8、进水区采用穿孔花墙配水时，穿孔墙距进水墙的距离应≥1～2m，同时在沉淀面以上0.3～0.5m处至池底部分的墙不设孔眼。

9、采用穿孔墙配水集水，溢流率可采用500m3/(m•d)。

10、池泄空时间一般≤6h。

11、一般为4000～15000，一般为1×10-4～1×10-5。

气浮机的调试方法
一、:聚合氯化铝(PAC)
聚炳烯酰胺(PAM)
二、配比量:
聚合氯化铝1%~5%，1000公斤水加1公斤干粉，中性;
聚炳烯酰胺2‰，1000公斤水加2公斤干粉，分子量为800单位(阴离子)。
三、配比方法和加入量
1、聚合氯化铝:1000公斤水加一袋干粉(25公斤)，为2.5%的比例。加药比例应该使用转子流量计为计量规准，流量应该是200~400升(以转子流量计刻度为准)。应该根据不同的水质配不同比例的药，加入量也不是一定的，应该根据悬浮物的絮体大小做出调整。
2、聚炳烯酰胺:在中一般情况是按照2%的比例配比(1000公斤水加2公斤干粉)。因为水质不同它的配比量也不同，所以应该根据水质配药。
加药比例也应该使用转子流量计，它的流量应该是每小时400~600升(以转子流量计刻度为准)。
应该根据悬浮物絮体的大小和出水水质情况做出调整。
3、调试方法
1)先加入PAC，然后看悬浮物的絮体大小。取一烧杯水看，在烧杯中看到絮体，如果没就要对加药量作出调整或查找原因。
2)絮体后，开始加入PAM，加药后用烧杯在浮箱内取一杯水，如果很大的絮体而且很快的往上升，而且水是清澈的就可以。如果上浮的很慢，就要把加药量加大。
四、开机方法:
1、启动提升泵，进水;
2、进水后加PAC药液;
3、进水后启动液混合泵;
4、加入PAM药液;
5、启动刮渣机。
五、注意事项:
1、严禁在水的情况下启动液混合泵;
2、启动液混合泵时在箱体注满清水;
3、严禁在静止下调整级调速器的转速，应启动电机后再调整;
4、PAC应该加在提升泵前(进水口);
5、在使用中的加入量应该根据不同的水质做出调整。

溶气气浮机常见故障及应对措施:

溶气气浮机近年来于给水水及废水处理中。溶气气浮机泡发生量大且致密，直径微小，可达到20微米，吸附力更强，它可以效地去除废水中的SS，同时也能降低不可溶性COD。在反应过程中，微泡与絮凝体发生强力结合，悬浮物与水的分离瞬间完成，完*，池底污泥可以间歇性放。

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