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益阳市浅层气浮机设备形成及其性
浅层气浮机常见的几种异常现象解决方法:
1、接触区浮渣面不平,局部冒出大泡或水流不稳定,应取下释放器除堵塞。分离区浮渣面不平,池面常见大泡破裂,则表明泡一与絮粒黏附不好,应检查井对混凝系统进行调整。不合格出水返回集水井,合格出水进入后续处理系统。
2、控制浮池出水调节管或可动堰板,将浮池水位稳定在积渣槽口以下5~10cm。待水位稳定后,用流量计、水表等设备测量处理水量,并用进出水问门进行调节,直至达到设计流量为止。
3、在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水应通过越管直接水系统,或仍回至集水井。合格后,才进入后续处理构筑物或回用。
4、通过池面及观察窗检查浅层气浮机的浮池,带絮粒的上浮情况及浮渣的积厚情况。待浮渣积至5-8cm时,开动刮渣机进行刮渣。检查能否刮渣浮渣,集渣槽溢流是否均匀,渣的流动是否困难,刮渣机行车速度是否适当,出水水质是否受到影响等。
工业废水处理的浅层气浮机的处理工艺,包括如下步骤:
1)从车间过来的废水先经格栅,拦截较大的杂物后流入沉砂池预沉后进入调节池,废水在调节池中去掉一部分易沉的杂质,并起到调节水质水量的;
2)从调节池出来的废水经水泵泵到浅层气浮机;
3)废水在混凝剂的下逐步形成絮体,在絮凝剂下,絮体逐步增大变成大的矾花,废水进一步与压力溶混合,通过旋转接头连接旋转进水总管、旋转进水支管进入气浮机布水隔板内,旋转进水支管绕轴旋转的旋转速度为Ve,废水从旋转进水支管流出速度为Vr,两速度方向相反,大小相等;随旋转进水支管同步旋转的旋转筒的清水流出速度相对于旋转进水支管的速度为零,水相对池壁速度接近零速,对池中的水搅动,使得水中的颗粒在静态下上浮或沉降,在溶的下,净化程,悬浮物去除率达91%以上;携带泡的悬浮物逐渐浮于水面上,通过旋转撇渣装置将浮渣入 渣筒中,然后入污泥浓缩池,清水通过旋转筒中部进入旋转筒与能调出水液位的堰板组成的圆环区域,清水再通过能调节液位的堰板流入能调出水液位的堰板与渣筒组成的圆环区域,终去除大部分的悬浮物和不溶性机物,达标放;
4)废水经浅层气浮机处理后的浮渣自动刮入污泥斗送入污泥浓缩池,污泥在污泥浓缩池中经压滤机浓缩后刮到污泥干化场,污泥干后外运;废水经浅层气浮机处理后的清液经虹吸滤池过滤后进入清水池,清水池中达标的水能回用或直接放。在废水经水泵泵到浅层气浮机之前,在调节池中投加混凝剂PAC,泵后在浅层气浮机投加絮凝剂PAM。
本发明由于采用在传统浮理论的基础之上,成功运用了“零速原理”和“浅池理论”,集絮凝、浮、撇渣、沉淀和刮渣等多项功能于一体的结构,是一种快速、、的用于工业废水处理的浅层气浮机。本发明的用于工业废水处理的处理工艺分离效率较高,停留时间短,池体容积小。
安装要点:
1)水泵吸入及压出管路与水泵出入口取相同管径。在水泵利用负压吸入空场合,吸入管路时可考虑小一档管径。
2)溶泵压水管出口处应装设液分离罐。液分离罐罐体上部设自动阀。液分离罐大小可按泵出口口径大小粗略选定。
3)溶泵进出水管上应设阀门,调压阀门后溶释放管路宜短直,送入浮池的管径宜在调节阀后加大一号,调节阀靠近浮池。
4)溶泵在浮池内的释放管路可采用穿孔管方式,孔口向上。
5)吸入管路上应安装滤网或Y型过滤器(滤网60目)和体流量计。体流量计与吸管路间设置阀门和止回阀,以避免每次开启水泵时重新调节吸流量,防止关闭水泵时液体倒灌入吸管路。
益阳市浅层气浮机设备形成及其性
浅层气浮机水中泡的形成及其性
(一)泡半径越小,泡内所受附加压强越大,泡内空分子对泡膜的碰撞机率也越多、越。因此要稳定的微细泡,泡膜强度要。
(二)泡小,浮速快,对水体的扰动小,不会撞碎絮粒。并且可增大泡和絮粒碰撞机率。但并非泡越细越好,泡过细影响上浮速度,因而浮池的大小和工程造价。此外投加一定量的表面活性剂,可效水的表面张力系数,加强泡膜牢度,r也变小。
(三)向水中投加高溶解性机盐,可使泡膜牢度削弱,而使泡容易破裂或并大。 涡凹气浮机是的污水处理设备,设计,、,它由空产生泡,直接从废水中除去固体悬浮物、油脂、胶状物等杂质。
冬天防冻、夏天防洪北方需要埋入较深。并做保温处理。地埋式污水处理设备设备适合条件水量较小 、污染物浓度小、成分不复杂、场地限、需考虑周围美化因素等,通常以上几种情况下建议采用地埋式污水处理设备系统进行处理,三、 地埋式污水处理设备 范围。1、宾馆、饭店、疗养院、; ,2、住宅小区、村庄、集镇; ,3、车站、飞、海港码头、船舶;
气浮机是利用清水或部分处理后的回流水,经微泡发生器将空吸入混合,形成溶水,在浮池内减压释放,溶入水中的空以20-30μm泡形成析出,具很高的表面积吸附能力,对不同浓度污水的悬浮物均可较好的去除,处理后部分清水(设计指标为20-40%,通常可采用30%),经浮循环工作泵,加压进水溶罐中与空进行混合,空 溶解到水中,这时的溶效率达到80%以上。
浅层气浮机名录
气浮机设备工作原理
1、:主要是起到固液或液液分离(同时可以降低COD、BOD、色度等)。
2、浮流程:经过加药反应的污水进入浮池的接触区, 与释放后的溶水充分接触,使水中的絮体与微泡相互吸附,然后进入分离区。絮体在微泡浮力的下浮到水面上形成浮渣层。下层的清水经集水器流至清水池而放。水面上的浮渣聚集到一定厚度之后,由刮沫机刮入浮渣槽出。沉淀的污泥经泥口出。
3、溶水的产生和释放:清水或浮出水经溶泵加压,经控制阀进入溶罐,空在加压的条件下溶解于水,在经过释放器时,溶入的体急聚减压,释放出大量尺寸微细、粒度均匀、密集稳定的微泡结构特点:设备主体为长方形钢制结构。主要部件由溶泵、空压机、溶罐、长方形箱体、浮系统、刮泥系统等组成。
前准备和检查:
1.1检查进水泵、溶泵、空压机的正常与否,马达的转向是否相符,油位是否正常等。同时要检查刮渣机,作空车,检查其传动部份是否正常;牙箱油位不足时要加够;刮板是否灵活;行车速度是否正常;触点开关是否灵敏;电线放是否正常;
1.2 按要求配备好混凝剂,检查投药计量装置是否正常。
1.3 检查各阀门的性能,压力表的正常与否。
1.4 启动空压机,关上出阀,待升压后,打开储鼓的水阀,完水后继续升压,检查能否达一定压力(约0.6MPa)时会自动停机,如不停,必须调好压力触点开关,使其达压自动停机。然后打开出阀降压,视其能否降到一定压力约(0.4MPa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机。
1.5 检查好释放器,使其呈完好和畅通。
1.6 启动空压机让溶缸进,随后启动溶泵向溶罐进水,控制进水水位在溶罐下部的三分之一至二分之一处。待罐中升压,同时控制调好空压机出管路上的阀门,使其出压力稳定在0.4MPa处左右。
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