为了美观和减少风阻，汽车的前后挡风玻璃多采用大曲面型的异型玻璃，上下左右都有一定的弧度。针对其切割后的磨边修整，工作量巨大，依靠现有的玻璃磨边技术，效率太低，不能满足玻璃的大批量生产需求。由于异形玻璃良好的美观装饰性，在市场上的应用越来越多。当务之急，是提高异形玻璃的磨边技术，提高玻璃生产效率，才能满足市场的大量需求。

　　2015年大连誉洋工业智能有限公司终于突破了现有异形玻璃磨边的技术难题，以库卡机器人为本体，融入了高科技智能软件系统、硬件系统，研发出了全自动异形玻璃磨边机。凭借着高度人工智能性、*的力控系统设计，该全自动磨边机能有效磨削异形玻璃的复杂不规则波浪边、异形边、直线曲面混合轮廓、曲率半径大的边缘轮廓等等。全自动磨边，高效率可替代数十名工人，能将异形玻璃的磨边效率提高数十倍！

　　这款全自动异型玻璃磨边机之所以能实现对异形玻璃的自动化、智能磨削，离不开以下这四大：

　　1、 大连誉洋科研团队对汽车前后挡风玻璃的磨边进行了数百次的实验测试，掌握了大量加工参数、经验数据，基于此，能够对各种规格的汽车挡风玻璃进行数学建模、编写加工程序，实时生成磨削轨迹！

　　2、设计了智能视觉系统——集成有激光测量系统，磨边过程中，不断激光检测玻璃毛坯边缘尺寸、几何形状、特征状态等，并将相关数据、图像反馈给智能控制系统；

　　3、设计智能控制系统——能够对智能视觉系统、触觉系统、各操作系统反馈来的数据、图像进行分析、运算、实时控制机器人加工路径和轨迹、自动补偿玻璃的生产误差、充分确保磨削的高精度、磨削的*性。

　　4、设计了智能触觉系统——是机器人的“亮点”，赋予了机器人“感觉”。能根据玻璃边缘表面受到力的大小，自动调整加工参数，使玻璃边缘和*、磨轮始终保持恒力接触，使其在的状态下完成磨边工作。*的力控系统，为异型玻璃复杂不规则波浪边、异形边、曲率半径较大的轮廓边缘磨削，提供了充分的技术保障！

　　和市场上现有的玻璃磨边机相比，誉洋全自动异形玻璃磨边机有以下九大性能优势：

　　1、 程序控制、智能调整，实现全自动磨边——只需1人实时监控辅助即可，*解放劳动力，降低人工成本，解决企业招工难问题。

　　2、 机械磨边，稳定性强，高精度——不受工人技术水平、外界环境因素影响，能充分保证玻璃磨边的*性和光洁度、均匀性。

　　3、 超高人工智能性——不仅能磨削直边、三鸭嘴边、斜坡边、梯形边等比较规则的轮廓边缘，也能磨削复杂的波浪边、曲率半径大的轮廓边缘。

　　4、 超高效率——可替代数十人，且能24小时连续不间歇高速工作，不受任何因素的干扰！相比人工打磨抛光，可提高数十倍效率！

　　5、设计了12工位伞形刀库——里面集成了12种磨轮、*，在玻璃磨边过程中，机器人可以根据需要灵活的选取相应的工具，完成玻璃边缘的各种粗磨、精磨、抛光加工。更加方便、灵活、*提高磨削效率！

　　6、 适合多品种、大批量的异形玻璃磨边，一机多用，利用率大——加工程序支持离线编程，新种类玻璃磨边加工，离线即可启动加工程序，且整个过程无需停转，机器人0空转时间，多种类玻璃磨边可以保持连贯性加工，大大提高效率。

　　7、 采用优质磨轮，高精度打磨，不损伤玻璃质量和加工精度，磨轮平均使用寿命为3-6个月，大大降低了单个玻璃工件的磨边成本！特别适合大批量磨边，更加经济省钱！

　　8、 设计了自动排屑系统——磨边过程中所产生的粉尘、玻璃渣，能通过本系统自动排放到位置，保证车间0粉尘、0污染，环保效果好。

　　9、 有磨轮和*磨损报警功能——当磨轮和*磨损到一定程度后，系统会自动提醒用户更换。该功能的设计，能更加智能的监控机器人工作，避免了无效工作，大大提高工作效率！

　　适用范围：汽车前后挡风玻璃、建材异形玻璃、装饰异形玻璃........各种异形玻璃磨边、修整。

　　如果对该机器人感兴趣，可以将您的玻璃图片发过来，我们会为您提供自动化解决方案，并以视频的形式为您演示，让您在售前就能了解玻璃的磨边过程。更多详情，可： 咨询！