公司简介

• 福建闽旋科技股份有限公司是专业金属表面处理的研究|开发及加工生产的综合性企业，是我国目前*表面处理技术尤其专注于利用QPQ工艺技术来改善铁基材料的耐磨性、抗蚀性及其外观。公司配备有专门的实验设备、实验室和质量控制室。公司采用国内*技术，结合中国国产钢铁材料的特点，对客户的要求进行量体裁衣是是式的表面处理服务。组织管理通过了ISO9001:2000体系认证。

BDS-QPQ工艺技术及其装备

QPQ表面热处理技术简介

QPQ技术是一种新型的金属表面强化技术，是金属科技领域的高新复合型技术，可以大幅度提高金属表面的耐磨性和抗蚀性，而且提高的幅度比常规硬化技术和防腐技术高10倍以上，同时还具有工件几乎不变形、无公害、节能等优点，因此它被称为冶金学领域内的革命性新技术。本技术的核心是其无公害的盐浴配方。该配方Z早由德国迪高沙公司实行可口可乐式的*垄断，但我公司的科研人员经过二十多年的持续研究，独立开发了成份*的盐浴配方，其核心技术经过不断的升级，现在盐浴性能更加稳定，生产过程更加环保，产品质量更加可靠，无公害已达到*水平，并且产生了非常好的经济效益和社会效益，是国家重点推广的科技项目，有非常广泛的应用前景。

QPQ表面热处理技术技术特点

1.*的耐模性、良好的耐疲劳性

根据滑动摩擦试验的结果，经QPQ处理之后，中碳钢的耐磨性可达常规淬火的的三十倍、低碳钢渗碳淬火的14倍、离子氮化的2.8倍、镀硬铬的2.1倍。滚动摩擦试验结果与滑动摩擦实验结果大体相似。QPQ技术处理后中炭钢的疲劳强度可以提高40%以上。

2.*的抗蚀性

中碳钢经QPQ处理后，在中性盐雾中的抗蚀性为镀硬铬的44倍，镀装饰铬18倍，比1Cr18Ni9Ti不锈钢还高5倍。工件的大气存放试验和硫酸铜渗浸蚀试验都表明，经QPQ处理后钢件具有*的抗蚀性。

3.极小的变形

QPQ工艺温度低，处理过程中材料基体基本不会发生组织转变；同时由于采用了分级加热和分级冷却系统，并且盐浴加热传热更均匀，处理后的工件几乎不变形，是变形Z小的表面热处理技术，可以解决常规方法无法解决的变形难题。尤其是在处理模具、轴类，阀类零件上*优势，例如曲轴，泵阀等。

4.可以同时代替多道工序

可以同时代替淬火（高频淬火）——回火——发黑（镀铬）等多道热处理和防腐工序，大大缩短生产周期，降低生产成本。

可取代渗碳淬火，一次成形变形小，无需校直、精磨等后续工序。

可取代离子氮化气体氮化，且具有变形更小，氮化层更均匀的特点。

5.无公害水平高，*

经有关环保部门检测鉴定，并经全国各地用户的实际使用证明，各种有害物质排放量均远低于国家排放标准允许值。

适用范围

适用材料   适用各种结构钢、工具钢、不锈钢、耐热刚、铸铁、纯铁及铁基粉末冶金件。凡是调质、正火、退火态的铁基零件均可用QPQ工艺处理。

可代替工艺  可大量代替渗碳淬火、离子氮化、气氮化、发黑、镀硬铬、镀装饰铬、镀镍；碳钢经QPQ处理后代替某些不锈钢作抗蚀件。

适用零件   适用于汽车、摩托车、机车、柴油机、纺织机械、工程机械、轻化工机械、农业机械、机床、齿轮、工具、模具等各种要求耐磨、耐蚀、耐疲劳件或易变形件

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