TFZZ氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由ZZDQ快速泄放阀及ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。

　　ZZV微压调节阀型号：ZZV V230 ZZV微压调节阀 公称通径：25MM-100MM ZZV微压调节阀 使用压力：1.6MPA -2.5MPA

　　ZZV微压调节阀 连接方式：法兰连接 ZZV微压调节阀 形式：自力式 ZZV微压调节阀 主要功能：控制压力

　　ZZV微压调节阀 介质：各种介质 ZZV微压调节阀 材质：WCB铸钢 不锈钢 ZZV微压调节阀 标准：机械部标准或定做非标

　　储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以下，介质温度温度≤80℃。

TFZZ氮封装置的供(泄)氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行;

　　氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。

　　氮封阀调整：

　　供氮压力调整：在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c),通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到;

　　泄氮压力调整：在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa(200mm.w.c);

　　呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

自力式调节阀的一种，自力式调节阀根据应用介质的不同，有很多种，有空气的，氮气的，蒸汽的，液体的，储罐顶一般会装有呼吸阀，有毒介质储罐当达到液面稳定时，罐顶的压力等于介质于该温度下的蒸汽压，当呼吸阀呼出的时候，有毒介质会排到罐外面，容易造成人员中毒，为了避免有毒介质挥发，需要在罐顶液面上保持一定压力，以避免有毒介质挥发然后排空，一般用氮气来保持这种压力，这就叫氮封。

　　阀门生产的氮封阀、氮封装置是自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，只有用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

　　氮封阀、氮封装置的特点：

　　1、无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本.

　　2、氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行.

　　3、压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳.

　　4、采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高.

　　5、供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1，减压效果好，控制精度高.

　　氮封阀装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mm日20，通过氮封装置精确控制。 当储罐进液阀开启.向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。 当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。

　　氮封阀装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封阀装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成，快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。

　　储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa至66Kpa以下，介质温度温度l80℃。

　　氮封阀装置的供(泄)氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行;氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa(50mm.w.c)，高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。

　　供氮压力调整：在微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c)，通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到;

　　泄氮压力调整：在快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa(200mm.w.c)，呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

　　三精阀门有限公司专业生产电气调节阀,自力式压力调节阀,氮封装置，这些产品被广泛运用于石油、化工、电力、冶金、造船、轻工、造纸、印染、医药以及环保工程等众多领域。三

　　氮封装置零件材料

　　零件名称 材料

　　阀体 ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti

　　阀杆、阀芯、阀座 1Cr18i9Ti

　　膜片橡胶夹增强绦纶织物

　　弹簧 60Si2Mn

　　波纹管 1Cr18i9Ti

　　氮封装置主要技术参数

　　公称通径DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100

　　额定流量系数(KV) 8 11 20 32 50 80 100 160

　　额定行程(mm) 6 8 10 15 20

　　公称压力PN(Mpa) 0.10

　　压力调节范围(MP a) 0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28

　　27∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66

　　介质温度(℃) ≤80℃

　　调节精度(%) ±10

　　允许泄漏量(L/h) 10ˉ4×阀额定容量

　　氮封装置规格及重量

　　公称通径DN 20 25 32 40 50 65 80 100

　　A 192 232 308

　　H 629 631 652 666 689 797 837 1050

　　L 150 160 180 200 230 290 310 350

　　G(Kg) 18 19 21 23 25 37 50 59

　　氮封装置法兰规格

　　公称通径DN 20 25 32 40 50 65 80 100

　　D 105 115 140 150 165 185 200 220

　　D1 75 85 100 110 125 145 160 180

　　B 16 18 20 22

　　n-ф 4-14 4-18 8-18

　　f1×D2 2×56 3×65 3×76 3×84 3×99 3×118 3×132 3×156

　　氮封装置安装事项

　　(1)安装前，检查整机零件是否缺损与松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体上的箭头指向一致。

　　(2)为便于现场维护与操作，阀四周应留有适当空间与设置旁路手动阀，阀组安装方案。

　　(3)阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法尘连接，要注意同轴度，并应安装在环境温度不超过-25～55℃的场合使用。