工作原理

• 1．夹带固体颗粒的污水进入传送式粉碎格栅机

• 2．固体颗粒被转鼓截留，并被引导至切割室

• 3．大部分的污水和细小颗粒通过转鼓栅网流出

• 4．固体颗粒通过切割室被粉碎为细小颗粒

• 5．粉碎后的细小固体颗粒被导入斜立的螺旋输送机

• 6．细小固体颗粒经过水洗以及无轴螺旋转刷，和有机物有效分离，有机物随着污水通过输送槽的栅孔流回渠道中。清洁无臭的固体颗粒脱水后排出

• 7．固体颗粒排出后装入容器或袋
  

组件材料

• ◇ 电机

• 特制电机，多种功率可选

• ◇ 减速机

• 行星齿轮减速机，抗负荷冲击能力强

• ◇ 刀片和垫片

• 美国进口热处理合金钢，表面经过均匀的硬化处理，硬度不小于45~50HRC

• ◇ 轴

• 美国进口热处理六角合金钢

• ◇ 外壳基座

• 球墨铸铁，强度高，耐磨耐腐蚀

• ◇ 安装支架

• 高强度不锈钢

• ◇ 转鼓栅网

• 高强度不锈钢

• ◇ 螺旋输送机

• 高强度不锈钢外壳，合金钢或不锈钢无轴螺旋

• 机械特性

• ◇ 安装简易灵活

• 适用于大部分现有的渠道，无需改造

• ◇ 机械密封

• 耐高压，可达6.3kg/cm2

• 无需清理，无需调整填料压盖

• ◇ 高流量侧栏

• 增加流量

• 减少水头损失

• 引导颗粒进入切割室

• ◇ 双轴设计

• 比单轴粉碎器适应更多种类的固体颗粒

• 两个反向旋转的轴致使颗粒物在双轴间被粉碎

• ◇ 刀片选择

• 根据客户需求进行各种齿型设计，以适应各种特殊情况需要

• ◇ 低底座

• 在低流量时可限度地利用切割室来提高粉碎能力

• ◇ 顶部紧固装置

• 可以简单紧固维修，无需把设备从渠道中提出

• ◇ 无轴转鼓

• 无轴设计，防止污物缠绕或堵塞

• ◇ 转鼓和刀片间隙小

• 转鼓和粉碎器之间间隙小，可获得更高的固体捕获率

• ◇ 轴衬导流装置

• 引导固体杂质进入切割室，保护密封不受砂石侵害

• ◇ 喷淋冲洗

• 喷淋冲洗使固体颗粒更干净，有机物含量更少并减少了臭味

• ◇ 斜立的螺旋输送机

• 输送槽的栅孔直径2mm，3mm，6mm可选，保证有机物及污水通过栅孔流回渠道中，渠宽可窄至305mm

• ◇ 镀钛刀片和垫片

• 比普通刀片耐磨耐腐蚀，使用寿命延长2-3倍

控制系统（PLC控制柜）

• ◇ 配置西门子可触摸液晶屏，中文显示，预留MODBUS通讯接口，可远端控制；

• ◇ PLC等关键元器件采用西门子，ABB,施耐德等国际品牌；

• ◇ 可设置自动启动和停止，及自动运行时间和次数；

• ◇ 堵转电流、反转次数、反转时间均可自由设定；

• ◇ 带电机漏水、过载、过热、短路、缺相等保护；

• ◇ 设备运行状态、电机负载电流、故障状态均可实时显示及历史查询。

1无鼓传送式粉碎型格栅

2单鼓传送式粉碎型格栅

3双鼓传送式粉碎型格栅