产品概括：

  喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中zui广泛应用的工艺。它zui适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。

工作原理：
  该机主要用于建筑陶瓷行业，日用陶瓷行业，电瓷工业制备压力成型用的坯粉料。也可用于化工、食品、医药、冶金等行业。该设备采用中压泥浆泵压送料浆进入雾化喷咀雾化、在塔内经热风干燥近似球形颗粒从塔底料阀排出，废气由旋风除尘器和湿法除尘器两次除尘净化后从烟囱排出。本设备连续工作。生产的干粉水份恒定，流动性好，特别适宜于自动压机配套使用。空气经过过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触，在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

结构构造：

  该机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器的热风分配器进入主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、*,符合GMP要求。

产品特点：
  1、干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点；

  2、特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置；

  3、生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序提高产品纯度；

  4、物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味；

  5、操控灵活。对于产品的粒经、松密度、水份、产品性质，在一定范围内可改变操作条件进行调整，控制管理都方便；

  6、产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调；

  7、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性、产品纯度高、质量好；

  8、对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便；

  9、成品质量好。能保留物料的色、香、味、等生物活性;zui终产品的湿份含量；

  10、操作简单。离心喷雾干燥机，操作十分简单，故障率低，维修费用也较低。

应用范围：

  1、食品工业：密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青(黄)、氨基酸、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、茶粉、葡萄糖、山梨酸钾、香精香料等；

  2、食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等；

  3、糖类:玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等；

  4、塑料树脂：尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氟乙烯等；

  5、化学工业：氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、 硫酸剂、氨基酸、分散染料、活性染料、有机催化剂、白碳黑、洗衣粉、碳酸钾、磷酸钾、各种废液等；

  6、陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、*、氧化铝、氧化锆、氧化钛、钛酸镁、陶土、瓷土、各种铁氧体及金属氧化物等；

  7、医药品：维生素、中药、抗生素等。

订货须知：
  ◎料液名称、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面张力、PH值；
  ◎干燥后粉料容量、允许残余含水量、粒度、允许zui高温度；
  ◎产量、每天开班时间；
  ◎可供能源：蒸气压力可供量，电容量，可供燃煤、油、气量；
  ◎控制要求：进、出口温度是否需要自控；
  ◎收粉要求：要否安装袋式捕集器，环境对排放尾气要求；
  ◎其它特殊要求。

产品要求：

  1、热气流与雾滴的接触：有足够量的热气流进入干燥室时，必须考虑热气流的方向及角度，无论是并流、逆流还是混流，确保与雾滴的充分接触，才能进行充分的热交换。

  2、雾化：雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀，这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。

  3、管道角度及锥体角度的设计：我们从生产近千台机组中获取了一些经验数据，可以和大家共享。