二氧化氯发生器 简介

lv气作为一种成熟的消毒剂已有百年的应用历史，但近年来由于源水水质的恶化，lv化消毒所引发的环境健康问题以逐渐引起人们的重视。为解决这一问题，自七十年代以后，lv化消毒的替代品研究逐渐深入，二氧化lv就是其中*的替代物之一。鉴于二氧化lv*的消毒优势，目前欧洲已有数千家水厂采用二氧化lv作为消毒剂，美国也有400余家水厂在消毒工艺中增加了二氧化lv。我国饮水处理厂在二氧化lv的应用方面，起步较晚，发展也较慢，从九十年代以后，二氧化lv发生器才开始在一些中小型水厂中加以应用。目前为改善水厂lv消毒所带来的一些问题，二氧化lv发生器的应用已逐渐引起人们的关注，一些新建水厂已开始直接选用朗硕二氧化lv发生器取代加lv机，另外一些存在lv消毒问题的老水厂也在考虑用二氧化lv对lv气进行改造。本文在这种趋势下对二氧化lv发生器在我国水厂中应用的问题进行探讨。

1朗硕二氧化氯发生器/生活污水处理设备二氧化lv制取工艺的探讨

二氧化lv性质活泼，不易贮存和运输，目前国内外饮水使用二氧化lv都采用现场制备的方式，能现场制备二氧化lv的装置叫做二氧化lv发生器。通常水厂使用的二氧化lv发生器都采用化学反应的原理进行制备，根据采用原料的不同，可分为亚lv酸钠工艺和lv酸钠工艺。

1.1lv酸钠工艺

采用lv酸钠和盐酸为原料进行反应，反应式如下：

NaClO3+2HCl=ClO2+1/2Cl2+NaCl+H2O

由上式可以看出，在二氧化lv产生的同时还有约占二氧化lv产量一半的lv气发生，实验结果表明，本工艺中二氧化lv的有效转化率一般只有50%左右，并且受到反应温度和盐酸浓度的影响。要提高二氧化lv的转化率，必需保持较高的反应温度（约70OC）和加大盐酸的过剩量，但这同时又会导致lv气产率的提高，使反应产物中lv气的含量增大。这个矛盾在稳定态二氧化lv的工业化大规模生产上，可以通过多级加温，空气逆向逐级吹脱的方式来富集二氧化lv，但在水厂应用的小型二氧化lv设备（小于10kg/h）上，则很难解决。

由于lv气的大量存在，严格讲已经失去了二氧化lv投加的zui基本的意义，即降低水中三lv甲烷的含量。并且由于lv酸钠的转化率在实际运行中通常不足50%，这使得当投加量较高时，水中剩余的ClO3—的浓度较高。正是以上诸多原因，在国外有关水厂二氧化lv应用的资料中，还未有上述lv酸钠工艺的报道。

在我国，目前以lv酸钠工艺为基础的二氧化lv发生器仍是市场上的主导产品之一，并在许多水厂中得以运行。其主要是由于以下两方面的原因。

1）我国对应用于水厂的，从设备选型、产品检验、设计规范到处理水质，都还没有统一的国家标准。对二氧化lv的使用仍不规范。多数使用二氧化lv的水厂，在设备检验和出水检测上仍使用与lv气相同的指标，如有效lv、余lv等。

2）由于我国经济总体水平还处于发展中国家的水平，运行成本仍是目前水厂工艺选型的主要制约因素。以制取1kgClO2来计，亚lv酸钠法的成本约为30元，lv酸钠法约20元。相差近1倍。这也是lv酸钠法得以广泛使用的主要原因之一。

对的应用评价标准，zui终将会以处理水的水质标准为依据。lv酸钠工艺由于其本身的工艺缺陷，在应用上会受到很大的限制。

1.2甘肃/生活污水处理设备亚lv酸钠工艺

亚lv酸钠工艺常见的反应原理有以下两种：

1）5NaClO2+4HCl=4ClO2+5NaCl+2H2O

2）2NaClO2+Cl2=2ClO2+2NaCl

反应式1是一个自氧化还原反应，亚lv酸钠既是氧化剂又是还原剂，盐酸是酸化剂。因此，理论上有20%的亚lv酸钠被还原成NaCl，如果以亚lv酸钠转化为二氧化lv为有效转化来计，其zui高有效转化率只有80%。但从产物中二氧化lv的实际收率来看，通常可以达到95%以上。反应式2中lv气作为还原剂参与反应，使亚lv酸钠的有效转化率理论上可达到*，在产物中，二氧化lv纯度同样可达到95%以上。

一．亚lv酸钠加盐酸工艺

该工艺具有工艺简单，不需要加温，设备容易操作及维护，产物中二氧化lv纯度高等优点。是国外小型二氧化lv发生器常用的反应原理。如德国的Prominent、ALLDOS美国的F&P公司都有相应的产品，我国采用亚lv酸钠产生二氧化lv的发生器也都以此工艺为基础。

从水厂的应用实践来看，本工艺主要存在以下的不足。

1）为达到95%的高产率，盐酸应过量。使出口药液的pH值小于1。

2）由于盐酸的需要量大，以一个5万t的水厂为例，当二氧化lv的投加量为1ppm时，盐酸（浓度为25%）的日消耗量为300kg。因此，对中型以上的水厂采用此工艺，盐酸的储备需占用一定的空间。