▣ 主工艺流程  

◆餐厨垃圾预处理工艺

餐厨垃圾从收运车中卸入接收料斗，经过沥水后输送至自动分选系统，其中的塑料、金属等杂物被有效分离出去，食物残渣被破碎成有机浆料后，进入加热和固液分离系统，最终形成有机浆液和无机固渣。无机固渣送入生物水解反应器；有机浆液则再进行除砂、除渣处理，然后再次加热，进入提油系统，提取其中的毛油作为工业原料油对外销售；剩余的有机液相进厌氧系统，有机固相也可以同时进入厌氧系统，或者单独进行资源化利用。

◆厨余垃圾预处理工艺

厨余垃圾从收运车中卸入接收料斗，经过沥水后输送至破袋滚筒筛内，经过破袋、筛分后，筛上物主要是塑料、纸张等高热值物料，直接外运焚烧处置。筛下物主要为有机物，经过干扰物监选、磁选环节，去除干扰物和金属后，送入生物水解反应器。

◆协同生物处理工艺

餐厨垃圾预处理固液分离的固相物料和厨余垃圾预处理的筛下物进入生物水解系统进行协同处理。进入生物水解反应器的物料保留了大部分可生物降解有机质，在生物水解和机械搅拌作用下易生物降解有机质由固相转化到液相。生物水解出料经过挤压脱水产生固相和高浓度有机浆液。挤压脱水得到的固相含水率较低，焚烧处置。生物水解得到的有机浆液进入浆液预处理单元，去除其中的残渣、沉淀物和漂浮物。

餐厨垃圾预处理及厨余垃圾预处理产生的有机浆液合并后送入厌氧消化系统，厌氧产生的沼气进行后续资源化利用，筛上物、挤压脱水固渣和厌氧脱水污泥一起焚烧处置。部分沼液回流至生物水解反应器用作喷淋水，剩余部分沼液进入后续水处理系统处理。

▣ 工艺特点

◆餐厨处理工艺可靠、核心设备运行稳定

通过完善的垃圾预处理，尽量避免大颗粒无机固相干扰杂质进入厌氧消化系统，做到“该分离的分离”，“该进的进”，已经在30多个项目上应用。

◆厨余垃圾采用*的EMBT处理工艺，具有显著的特点

①垃圾物料适应性强：适应任何分类效果的厨余垃圾。

②减量效果好，生物水解技术可快速将垃圾的结合水转化为游离水，实现易降解有机质和可燃物的分离，利于能源利用。获得的有机液相COD 6-8万mg/L，挤压固相含水率达到55%左右。低位热值从原生厨余垃圾的200 kCal/kg提高到固相出料的1600-2000kCal/kg。

③可增加焚烧厂垃圾处理量，提高垃圾发电效率，稳定燃烧工况，实现能源高效利用。

④与其它工艺比，不存在沼渣处理的问题，处理全成本低、环境影响小。

⑤处理工艺简单，稳定性好，已成功应用十余年。

◆餐厨和厨余协同处理优势显著

①有机固相协同：餐厨垃圾预处理后的含杂有机固相进入生物水解反应器协同处理，通过水解酸化回收有机质进入液相。通过生物水解进一步回收有机质，提升资源化水平。

②有机液相协同：餐厨垃圾和厨余垃圾经预处理得到的有机液相进入同一厌氧系统协同处理。不同特性有机液相经过水质调配，缓解冲击负荷对厌氧系统的影响，有助于厌氧系统的稳定运行；经预处理高温提油的餐厨浆液与水解酸化得到的中温浆液混合进行中温厌氧，充分利用余热，降低运行能耗。