PET瓶纯净水灌装机集冲洗、灌装、封盖于一体，行业称之为三合一灌装机，其灌装原理为常压灌装，即依靠液体自身重力进行灌装，适用于灌装不含气且粘性小的液体，zui常见的为350ml、500ml、1L、1.5L等容量的PET聚酯瓶。以500ml瓶计算，纯净水灌装机产量可达2000瓶/时～36000瓶/时。

  PET瓶纯净水灌装机采用的常压灌装阀具有定瓶口液位的作用，可控制灌装后液体与瓶口的距离。灌装原理如下：当液缸内的液体经灌装阀流入瓶子的时候，瓶中气体将由灌装阀内部的排气管排出，当液体到达排气口，无法排气时，液缸内部的压力与瓶内压力保持平衡，液体无法自然流下，此时灌装结束。灌装阀与瓶口接触部位采用塑料垫圈进行密封，通过调整密封垫圈的高度来调整灌装阀口进入瓶口的深度，以便调整灌装液位，使纯净水灌装机实现定液位灌装。 

  工作过程如下：通过风道，在风力作用下，空瓶进入纯净水灌装机。空瓶的传动主要依靠中间星轮，主传动在三合一灌装机的下方，通过主电机带动啮合的齿轮进行传动。在星轮作用下，空瓶首*入纯净水灌装机的冲洗部分，主要对空瓶内部进行冲洗。冲洗装置主要由运行导轨、冲洗夹子、旋转盘组成。冲洗夹子夹住瓶口，随运行导轨360度旋转。在旋转的过程中，空瓶依次完成以下动作：①空瓶180度翻转，瓶口朝下②冲洗夹上的喷射头打开，对空瓶进行冲洗③喷射头关闭，完成冲洗④空瓶仍然保持瓶口朝下，沥干内部的积水⑤空瓶再次180度翻转，瓶口朝上，完成冲洗工序。紧接着，由传动星轮将冲洗后的空瓶送入纯净水灌装机的灌装部分。支撑导杆卡住空瓶的瓶颈，沿导轨360度旋转。此导轨为凸轮状，使瓶口慢慢上升与灌装阀下部的密封垫圈接触，直至顶开灌装阀，通过液体自身重力进行灌装，依靠灌装阀下方的回气管高度来调整灌装液位高度，行业称之为常压定位灌装。旋转到一定位置时，液体到达瓶口位置，完成灌装。随即，瓶口随支撑导杆沿导轨慢慢往下移动，脱离灌装阀，灌装结束。zui后，由传动星轮将灌装后的瓶子送入纯净水灌装机的封盖部分。此部分主要由理盖器、盖子滑道、封盖装置构成。消毒后的盖子由上盖机送入理盖器，盖子顺后，一一进入滑道。盖子的出入由滑道出口处的电磁阀进行控制，灌装与封盖之间的某一位置安装一检测原件，用于检测是否有灌装好的瓶子通过，其目的是：来一个瓶子，出一个盖子，避免乱盖现象。

  电气部分采用可编程逻辑控制器PLC进行控制，通过三菱变频器，纯净水灌装机可实现无级调速，其余电气均采用，如接触器采用德国西门子、检测元件采用施耐德、电磁阀采用亚德客等等。根据多年经验，采用好的电气元件，可避免纯净水灌装机在潮湿环境下电气短路，导致停机检修，耽误生产。通过PC界面，对纯净水灌装机进行操作，方便、易懂。

  瓶装纯净水生产线包括源水过滤、杀菌设备、全自动吹瓶机、全自动理瓶机、空瓶风送系统、纯净水灌装机、自动上盖机、瓶盖消毒设备、成品输送系统、灯检设备、油墨或激光喷码机、套标机或贴标机、PE膜热收缩包装机或一片式纸箱包装机、码垛机等。根据客户自身实际情况，选配相应纯净水生产设备。

  实地拍摄图片

  三合一灌装机洗瓶机构

  灌装机构

  三合一灌装机旋盖装置

  全自动纯净水灌装机主要技术参数