瓶装矿泉水三合一灌装设备主要包括三大功能，冲洗、灌装、封盖，行业称之为三合一灌装机，其灌装原理为常压灌装，即通过液体自身重力进行灌装。矿泉水三合一灌装设备适用于PET塑料瓶的夹瓶颈灌装，一般瓶子容量为350ml、500ml、1L等，只要保证各种瓶子瓶口的直径一样，可通用同一台全自动矿泉水灌装机。以500ml瓶子容量计算，矿泉水三合一灌装机产量可达2000瓶/时～36000瓶/时。

  瓶装矿泉水生产线主要包括矿泉水制水系统、全自动吹瓶机、全自动理瓶机、空瓶风送系统、矿泉水三合一灌装设备、自动上盖机、瓶盖消毒设备、灯检设备、吹干机、激光或油墨喷码机、套标机或贴标机、膜包机或纸箱包装机、码垛机等一系列全自动化瓶装矿泉水生产设备。

  瓶装矿泉水三合一灌装设备主要组成部分：该设备主机主要由底板架、玻璃围框、洗瓶机、灌装机、旋盖机、主电机传动、星轮传动、星轮形板、理盖器、下盖槽、分盖器及电气控制系统等部件组成。其中底板架由矩形管及钢板组焊而成，上表面及四周覆盖不锈钢面板，强度高，刚性好，重量轻，是整台设备的基础件，其底部装有地脚螺栓，可调节水平及高低；玻璃围框将主机四周封闭起来，上部采用透明玻璃门对设备进行监控，玻璃门上设有保护装置，在机器运转时打开它会自动停机，外形美观大方，使用安全可靠。

  运行原理一般如下：瓶子经风道在风力作用下进入矿泉水三合一灌装设备，1号波轮卡住瓶口，将瓶子送入冲洗盘，分布于冲洗盘的夹子夹住瓶口沿下方的轨道进行360度旋转，在此过程中，瓶子首先沿轨道180度翻转，使瓶口朝下，当冲洗盘旋转到一定位置时，夹子上的喷射头自动打开，开始对瓶子内部进行压力式喷射冲洗，再旋转到一定位置时，喷射头自动关闭，此时瓶子瓶口仍然朝下，将瓶中水进行滴干后，瓶子沿轨道再次180度翻转，使瓶口朝上，完成冲洗工序。紧接着，由2号波轮将瓶子送入灌装部分，主要由液压缸、灌装阀、旋转导轨、支撑架组成，灌装阀安装于液压缸，沿主轴360度旋转，夹瓶口装置由滚轮带动，分布于导轨之上，与灌装阀同一中心位置，沿主轴360度旋转。夹瓶口装置夹住瓶口沿导轨慢慢上升，与灌装阀密封垫圈紧密接触后，慢慢顶开灌装阀门，液体靠自身重力慢慢流入瓶内，当瓶内液位到达回气管位置时，在压力平衡作用下，自动停止灌装，实现定液位灌装，即通过调整回气管上下位置，即可调整瓶内灌装液位。当旋转到一定位置时，瓶口随轨道慢慢下降，脱离灌装阀，完成灌装工序后，由3号波轮将瓶子送入封盖部分，主要由理盖器、盖子滑道、风盖头、主轴组成，在主轴360度旋转过程中，实现抓盖、拧盖。灌装后出瓶部位安装一光电检测原件，一旦由灌装好的瓶子经过，则采集到一个信号，由电磁阀控制的出盖器将释放一个盖子，避免乱盖现象，实现一个瓶子对应一个盖子。封盖结束后，由输送带将半成品送出矿泉水三合一灌装机，进行下一步的包装工序。

  可实现多种容量瓶子的灌装，即350ml、500ml、1L可通用一台全自动矿泉水灌装机，但前提必须保证所有瓶子的瓶口直径一样。在多种瓶样的情况下，为了更换瓶型方便，全自动矿泉水灌装机配备了落瓶装置，在更换瓶型时不需要调整输送线的高度，保证出瓶稳定、不倒，只需更换拨轮下方的辅助导轮板，操作简单、方便。

  主要特点：
  （1）本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高；
  （2）变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现；
  （3）与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗；
  （4）采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求；
  （5）封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖；
  （6）采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置；
  （7）设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全；
  （8）控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能；
  （9）主要电器元件及气动元件均采用世界产品；
  （10）整机操作采用*的触摸屏控制，可实现人机对话操作。

  瓶装矿泉水灌装机采用304不锈钢制造，耐腐蚀、易清洗。矿泉水灌装机电气由PLC进行控制，通过人机界面来操作矿泉水三合一灌装设备，整机各主要部位均安装检测原件，实时监控矿泉水灌装机的运行状态，一旦出现问题将及时反馈，并作出相应的动作，实现科学安全化生产。

  全自动矿泉水灌装机实地拍摄图片

  矿泉水三合一灌装机---洗瓶装置

  矿泉水全自动灌装设备---灌装结构

  瓶装矿泉水三合一灌装机---封盖结构

  全自动矿泉水三合一灌装设备主要技术参数