、输煤系统粉尘产生的原因
　　所谓粉尘就是在空气中悬浮的固体微粒，火力发电厂输煤系统的粉尘主要是煤尘。燃煤发电厂的煤炭到厂后，先后经过接卸、给煤机械、皮带输送、多段转运、存取、破碎、筛分、犁煤等各种输煤设备进入原煤仓况下是无法改变的。我们所要做的工作就是让逸出的煤尘达到小，对环境和人体的影响达。在整个输煤系统生产工艺过程中，都会有粉尘散发出来，这是输煤工艺所决定的，在目前的状到小，甚至没有。
　　通过对输煤系统输煤工艺的分析，我们知道煤尘产生的主要原因就是由于输煤机械的运行给予了煤炭一定的动能，那么在煤炭被运输的过程当中相互的碰撞、挤压和破碎就不可避免地产生了大量的粉尘，这些粉尘一旦脱离封闭的管道或容器，就会逸散到空气当中，如果不及时采取措施，将会对输煤现场环境及大气产生污染。由于在这些粉尘当中微尘(粒径<75μm)占有相当比例，而这类粒径的粉尘会长时间悬浮在空气中而较难沉降，甚至造成二次扬尘。

  超声波雾化技术是八十年代开发出一种新的除尘技术。其原理是应用压缩空气腔的影响产生超声波，超声波把水雾化成直径只有150μm的微细液滴，液滴尘埃局限在本地生产的捕获点，凝聚细小的灰尘，使尘埃落定迅速下降到，实现本地除尘。 超声雾化捕尘器和其他许多除尘技术一样也需要水，但是超生雾化有着与众不同的特点。其基本原理主要有空气动力学原理。 
　　
   根据空气动力学的原理，含尘气流绕过液滴，由于惯性流液滴周围的尘埃粒子相撞的偏差被捕获，即通过惯性碰撞，拦截尘埃微粒和液滴，从而实现捕获，捕捉是一个与液滴直径有关的过程。雾滴大时, 尘粒仅仅是随绕流绕过雾滴而未被捕集。雾滴与尘粒粒径相近时, 更容易与尘粒相撞而捕集到粉尘。超声波雾化正是应用这一原理产生微细粉尘粒径相近的雾滴来捕集粉尘。