液压油脱色再生滤油机(脱色、再生)功能和特点

1、产品功能

融合多项发明为一体，采用本公司*的低温微滤净化技术，在不同的温度条件下对不同油品的分子链、油膜包裹氧化物的顽固性（滤油机无法过滤的）杂质作充分的破解，即采用纯物理的絮凝、桥架作用，将一切不溶于汽油和苯的悬浮或沉积物*去除，让油品的分子链、油膜重组链接，使油品的理化指标、清洁度恢复到国标范围内（未混合的国标油使用后产生的废油）

本设计方案适用于石油、化工、水泥、冶金、矿山、电力、船舶、机械、*、橡塑、仪表、交通、建材、造纸等行业，经我公司净化再生的油品，*达到国家现行运行油的标准。由以上行业所用到的各种牌号油品 ( -10＃― 3000＃)，我公司根据不同行业的用油情况，特别研制出了适用于不同行业用油的设备。

液压油脱色再生滤油机2、产品特点:

本设备采用的微滤净化技术，整机无滤芯、无高速旋转电机（非离心作用）。不需要更换滤材（解决了传统滤油机在使用过程中频繁更换滤芯、滤纸给用户带来的烦恼，以及*购买滤材的资金投入）。本设备采用纯物理净化，使废油中的漂浮物如润滑脂，氧化染色体等一切不溶于汽油和苯的杂质达到*清除（即真空滤油机不能过滤的杂质），大大改善了我公司先前*的脱色再生产品（炼油厂）的体积大、造价高、择安装场地等问题。同时汇集了我公司高效真空净油机ZY经久耐用、适用性强、性能稳定、安全可靠、轻便灵活、出油快、出油率高的特点。特别适合非炼油厂的发暗、发红、发黑润滑油品的再生脱色净化。

废旧润滑油变色主要原因：废油中含有（氧化金属、环烷酸、芳香烃、多环芳香烃、甲烷等）难以清除的杂质。而这些杂质不除，油品无法达标。其六大作用（1、润滑作用  2、冷却作用 3、冲洗作用 4、密封作用 5防腐作用 6、缓冲作用）更是无法达到对机器的保护作用。故油品的颜色变化即是油品变质zui根本的体现。我公司产品ZYA型设备在分离废油中的氧化物、残碳、胶质及染色体的脱色效果！使其油品的各种性能，理化指标*和新油一样。脱色工艺也采用*的发明技术，无需酸碱工艺（会洗去添加剂成份）的纯物理净化。本机同时也带油品调配功能，即可调配任何一种润滑油的理化缺陷。达到了*的高性能，高标准配备。

2、1  油水分离：①污油在真空负压作用下，形成一种大面积多层次的真空干燥状态，从而使用油中的水分、水溶性酸或碱、氨酸、废气得到充分分解与蒸发，经净化的油含水量、含酸量达国家新油标准。②污油在进行油水分离时控制温度在70℃左右，避免了废油在处理过程中因温度过高而产生的污油老化、焦化作用、和添加剂因温度过高而产生的分解，得到有效的控制作用。（油品处理过程中，无须沉降，采用反比重分离法，分离率达*）

2、2  风冷冷凝：废油中分离出来的水蒸气，在2秒钟内冷凝成水，直至排出，解决了用水冷却的浪费水资源的技术。

2、3  比重分离系统：（针对油品的*组分和第三产物）酸、碱、氢、乙烷、乙烯、乙炔、甲烷、苯、轻质油、汽油、煤油、柴油、氧化、碳化、气化、焦化实行自动分离，分离率达99%以上，因为这些物质在油品中导致黏度、闪点、挤压性、抗磨性、黏度指数、腐蚀性、抗氧化性下降，密度增大，所以它们不同于机械杂质，是不能用过滤来解决问题的。①酸、苯、甲烷、乙烷、乙烯、轻质油、煤油、汽油、柴油直接导致油品的黏度、闪点下降。②碱、碳化、胶化、水分、沥青质等物质导致黏度上升，也直接影响油品的黏温性能产生巨大差异，降低润滑效果。

2、4  乳化分离系统：油品乳化通常是由于油中含水所至（如从空气中吸收、或外界原因冷却设备渗漏等）油中含水分两种①油离水②乳化水（溶解水）。油离水用简单滤油机或沉放法可排除。而乳化水很难*。由于油品*不可避免地与蒸汽、空气、有机金属表面接触产生摩擦造热，生成一些酸性物质，导致油品加速氧化变质，腐蚀机器部件。如第三产物环烷酸、胶质、多环芳香烃降低油品的抗乳化性能。本系统可以*分离，提高油品的抗乳化性能。

2、5  特殊过滤系统：油品在界面张力摩擦的作用下，使之产生一定的金属铁沫，不能用过滤解决问题（铁沫过多，导致磁性滤芯频繁堵塞）。本系统可吸附各种大小铁沫，纳污能力是一般磁性滤芯的30～50倍。静电消磁有效过滤老化油品的胶质、沥青质及残碳（突破普通滤油机不能解决的一大难关），大大提高了油品的清洁度。

2、6整机无滤网（芯），也非离心作用，采用本公司研发多年配套——磁静电过滤技术，自动进料、排杂，操作更简单，排油更快、更畅通，净化更*，成本更低，劳动强度极低等特点，部件终身免维护，*解决了各种工业用油的污染困境，摆脱了几十年来使用滤芯（网）或真空滤油机既不能过滤氧化杂质（过滤不*），过滤的油又不敢使用，频繁更换滤芯（网）、滤纸（布），导致过滤出来的油品清洁度滤和不滤都一样的高成本和低效率，既不能为企业节约成本，又不能为社会作出贡献的现实局面。设备本身为固定、移动两用式，方便客户搬运。

3 脱色再生滤油机与普通滤油机的区别:

变色的油不达标，达标的油不变色，普通滤油机不能恢复油品的颜色，而脱色再生滤油机可以。滤油机的发展历史进程zui早为处理15＃以下油品，采用板框式压榨机，中期为加热真空过滤，采用真空负压，过滤精度较高（不如压滤机），具有脱气功能，沉降排水特点，使油品再利用质量进一步提高，此类设备是目前国内外生产量及用户zui多的一种，即目前市场上呼声zui大的真空滤油机，形态各异，其功能大同小异，它聚自动进出油、加热、脱气、沉降排水（不能*）、过滤为一体，且工作量特大（是流量的80％，受杂质含量多少所限），但再生油品不能达到国家新油标准，对口用户应为轻污染型企业，如：动力机试车油、修试所装机用油，它属经济型设备，目前我司研发出一种多功能脱色再生滤油机，它集各型设备的优点为一体，同时增加油水自动分离系统（无需沉降，反比重分离法，分离率100％）乳化分离系统，酸、碱、芳氢、甲烷、苯、轻质油、汽油、煤油、柴油、氧化、碳化、气化、乳化、胶化物等自动分离功能，分离率达98％，因为这些物质在油品中导致粘度、闪点、挤压、抗磨、粘度指数、腐蚀性能下降，所以它们不同于机械杂质，是不能用过滤来解决问题的，同时多功能净油机在自然温度低于零下30度时可净化3000＃以下的各种液体油，提高油品因使用过程中下降的理化指标，验收标准按国家新油国标验收，改写了每年产生的（自1999年以来）3730万吨废油（每年还在以12.9％递增）需经回收商回收到炼油厂才能再生新油的历史，为工业社会做出了不可抹灭的贡献！

使用说明

  1、使用范围

     A、本机作业时的环境温度在－30～40℃范围内。

B、在温度较低的环境中使用时，必须先将真空泵油加热到15℃左右才能启动。

C、待净化的油液不能太脏（即油中水份、杂质颗粒太多），否则必须先用其它过滤设备(如我厂生产的板框压力式滤油机)充分滤除，以免影响净油机的脱气效率或堵塞过滤元件。

D、使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空度。

海拔高度与真空度换算表

2、水的汽化温度与油温、真空度的关系对照表及饱和曲线图：

饱和曲线图

二、产品技术参数：

注：产品规格也可以根据客户需要而定,型号有50型—1000型 。技术参数随着技术的不断更新与提高，公布的数据可能有所改变，具体请向我公司技术部咨询。

三、技术指标

1 、油品净化后的技术指标

（1）运动粘度：经设备过滤后，*达到原有新油的国家标准。

（2）闪点：经设备过滤后，在原有国家标准基础上可提高 5-20% 。

（3）水份：脱水率达 * ，特别是对乳化严重的污染油进行处理效果。

（4）颜色：恢复或接近新油标准，符合国家对再生油颜色的使用要求。

2 、新油使用前，经我司设备过滤后，油品质量将进一步提高，使用效果会更好。当然在无须购买新油的前提下可以增加换油的次数（特别是需要定期换油的设备，可提前更换）。

（1）可提高新油的闪点，闪点的提高将使新油油品增强抗老化、抗焦化性能，在高温条件下降低油品气化的作用，延长油品的使用寿命，提高润滑效果，减少机械磨损，zui终减少机械的检修次数和损坏的可能性。

（2）进一步脱除油中的水份，使油中含水量可达无。有效防止油品易于乳化的根本原因。

油品验收标准（国标GB）