酸洗钝化废水处理系统

包括机械中和反应池其特征在于：废水处理后送往微涡澄清池，反应澄清后送入生

化缺氧池。处理后自流进入溶解氧控制在3.0g/l以上，生物接触氧化池处理后送入

辐流式二沉池进行固液分离，依序送入中间水池、石英砂、活性炭过滤器处理后送

往清水池。结合能达到同样的氟离子去除效率，免除了石灰乳加药的麻烦，具有实

用性强、运行费用低、投资少的特点，适宜推广使用。技术领域具体地说是一种能

够解决现有系统运行中产生的污泥漂泥、排泥不畅、石灰乳加药比较困难等现象。

主要工序简介：抛丸→冲洗，酸洗→冲洗，钝化→冲洗，热水洗→热风吹干。采用

硝酸、盐酸、工艺选择从生产分析，酸洗废水是为了清除金属表面氧化物，采用、

硝酸、盐酸、进行酸洗法处理时而产生的废水。，废水浓度相对比较低，主要是盐

和Zn2+的浓度相对较高，超过了进城市污水管网的要求，结合我所对同类型废水

处理经验，决定采用物化处理作为主体处理回用工艺。

处理效果较好，采用物化+生化组合处理方式，可*循环利用（深度处理）

或直排等水质要求；

1、投资较为节省，土建设施较少，

2、设备处理效率高；

3、施工方便，安装调试较为方便；

4、运行成本较低；

5、运行稳定，工艺较为成熟，处理效果稳定；

6、运行维护较为简便，设备故障率较低，易损件较少；

7、自动化程度相对较高，运行控制较为简单。

 化学法除锌有硫化物法和碱法混凝沉淀等。该工艺采用碱法混凝沉淀除锌，因

为Zn（OH）2溶度积常数Ksp=7.1×10-18，根据氢氧化物M（OH）n的沉淀-溶

解平衡及水的离子积Kw=[H+][OH-]，可以计算出使氢氧化物沉淀的pH值，即pH

值=14-1/n×（log[Mn+]-logKsp）。投加NaOH调节pH值，在控制混凝沉淀的

佳pH值为8.5~9.0，在此条件下，Zn2+与NaOH反应生成Zn（OH）2沉淀，而完

全除去。

2、石灰法化学沉淀除磷投加石灰乳澄清液，调整pH值在10~11，废水中的绝大部

分磷酸盐得以沉淀除去，石灰乳在除磷的同时还起到了中和作用。

3、混凝气浮除磷、除油加人絮凝剂使废水中的残磷和其他污染物质发生混凝反

应，产生的絮体与气浮法产生大量微细气泡础附在一起，利用气泡浮力将其带出水

面。除磷的同时，还可以吸附去除油滴，气泡上浮速度快，运行安全可靠，是一种

经济实用的除油技术。

4、 活性炭将吸附除磷是水处理中的吸附剂，它具有良好的吸附性能和化学稳定

性，不易破碎，气流阻力小，常用的有粉末状和粒状，该工艺利用活性炭巨大的比

表面积，充分吸附废水中的微量残磷和其他污染成分。

5、搅拌混匀装置一级、二级反应器都配有搅拌装置，采用皮带轮或减速器使槽中

搅拌速度依次递减，以满足整个反应过程中不同阶段的搅拌混匀需要，使得反应更

*，更利于后面的沉淀工序。工艺中的管道混合器使投加H2SO4时中和反应更

易进行，可使出水pH值*达标。

6、重力或水压作用排泥系统中一级、二级反应器和气浮池中产生的污泥或浮渣都

靠重力或水压作用定期排人污泥浓缩池浓缩，再经自然干化后外运填埋，浓缩池的

上清液回流至调节池进行物化处理。

7、反冲洗和脱附系统中硅砂过滤器和活性炭吸附器都需要定期进行反冲洗，以防

堵塞，其产生的废水回流至调节池。另外，为使活性炭再生，采用高温加热再生法

活化，利用水蒸气来对活性炭过滤器中的颗粒炭进行脱附以保证正常的吸附效果。

流程说明综合废水经中和反应池中的废水在空气搅拌下投加药剂，将PH调节8.5-9

之间（由于随着PH的升高，Zn(OH)2又有部分呈锌酸盐而溶解），主要的反应

然后加入适量的PAC和PAM。经过压泥机后清水至中间水池，在正常情况下压泥机

水可以满足纳管要求，为确保处理出水稳定达标排放以及部分回用于生产，在本方

案中对压滤机出水进行精密过滤处理，对废水中的污染物进一步进行去除。经过压

滤机脱水后的污泥外运。

工艺特点废水在进入混合调节池和之前各种废水进行充分混合；采用物化处理工

艺，投资省、操作简单；在处理后进行进一步过滤吸附处理，处理效果稳定；所有

土建构筑物均建在地下，处理设备放置于池面盖板上，节约用地。