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概述
JSC型沉流式滤筒除尘器是本公司在引进消化吸收国外DFT型滤筒式除尘器*技术的基础上,结合国内实际情况研制开发的高效除尘器。因其具有结构合理、除尘效率高、实用性强、占地面积小、节能*、节约基建投资和维修方便等众多优点而被广泛应用于建材、轻工、冶金、化工等行业中。在过滤除尘系列中与常用的袋式除尘器相比属于新一代的产品。
• 滤筒结构及其特性
• 刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒,使其具有zui小的体积,发挥zui大的过滤面积效应。
• 在普通滤料的外层,再覆盖一层超细纤维层,从而使过滤效果有了本质的提高。被过滤粉尘仅停留在滤料超细纤维层的外表,所以大大减少了过滤阻力,节省耗电 30%以上,节能*,并且清灰十分*。同时也解决了超细粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。
• 选用 PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体,由于滤料与水的接触角大于108度,使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料,极易吹落,因而,*解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。
• 过滤效率:普通滤料为 5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%,覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。
• 普通滤筒的正常使用温度为 80℃(如订货时加以说明,使用温度可达130℃)。
• 机组结构
• 采用了*的沉流式布局及滤筒斜装结构,因而除尘器在工作过程中同步清灰效果好。
• 尘气入口设置挡尘板,有缓冲及耐磨作用,不使粉尘直接高速冲击滤筒,因而能延长滤筒的使用寿命。
• 滤筒 15 0 倾斜抽屉式安装,可使滤筒拆换更方便,而且除尘器本体内不设置传动部件,使其维修工作减至zui少。对一般性粉尘,滤筒可*使用不需要更换,省去了常用袋式除尘器需经常换洗滤袋的繁琐工作,并节省了大量的维修费。
• *的压缩空气自动定时脉冲清灰,保证除尘器持续低阻力运行。
• 除尘器正面应留出大于 800mm抽筒空间。
二、可选件
耐磨入口、防爆门、压差表、压差控制系统、尘斗阀门组件及根据客户需要进行其它适用性设计。
三、性能选择
1.选型参数及选型原则
• 除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的zui高值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的收尘器型号,即为所需要的收尘器型号。
• 表中耗气量为工厂集中供气时的情况,如单独使用空压机时,表中的耗气量要放大到 1.5倍。压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的zui大耗气量。
• 设备外形尺寸见附图及尺寸表。我公司还可根据用户现场场地情况设计符合用户要求外形的除尘器。
JSC滤筒除尘器性能表
型号 | 过滤 面积 ( m 2 ) | 过滤风速 (m/min) | 处理风量 ( m/h) | 单元数 (组) | 滤筒数 (个) | 压缩空气 耗量 ( m 3 /min) | 脉冲阀 | 允许 入口浓度 g/Nm | 出口 浓度 mg/Nm | 喷吹 压力 ( MPa) | 承受 负压 ( Pa) | 设备 阻力 ( Pa) | |
规格 | 数量 | ||||||||||||
JSC2―8 | 75 | 0.5~1.2 | 2250~6750 | 1 | 8 | 0.064 | 1″ | 4 | ≤ 50 | ≤ 50 | 0.5~0.7 | 5000 | ≤ 1200 |
JSC3―12 | 112 | 3360~8064 | 1 | 12 | 0.096 | 6 | |||||||
JSC4―16 | 150 | 4500~10800 | 1 | 16 | 0.128 | 8 | |||||||
JSC2―16 | 150 | 4500~10800 | 2 | 16 | 0.128 | 8 | |||||||
JSC3―24 | 225 | 6750~16200 | 2 | 24 | 0.192 | 12 | |||||||
JSC4―32 | 300 | 9000~21600 | 2 | 32 | 0.256 | 16 | |||||||
JSC2―24 | 225 | 6750~16200 | 3 | 24 | 0.192 | 12 | |||||||
JSC3―36 | 338 | 10140~24336 | 3 | 36 | 0.288 | 18 | |||||||
JSC4―48 | 451 | 13530~32472 | 3 | 48 | 0.384 | 24 | |||||||
JSC3―48 | 451 | 13530~32472 | 3 | 48 | 0.384 | 24 | |||||||
JSC4―64 | 601 | 18030~43272 | 4 | 64 | 0.512 | 32 | |||||||
JSC3―60 | 564 | 16920~40608 | 5 | 60 | 0.480 | 30 | |||||||
JSC4―80 | 752 | 22560~54144 | 5 | 80 | 0.640 | 40 | |||||||
JSC3―72 | 676 | 20280~48672 | 6 | 72 | 0.576 | 36 | |||||||
JSC4―96 | 902 | 27060~64944 | 6 | 96 | 0.768 | 48 | |||||||
JSC4―112 | 1052 | 31560~75744 | 7 | 112 | 0.896 | 56 | |||||||
JSC4―128 | 1203 | 36090~86616 | 8 | 128 | 1.024 | 64 |
• 操作及说明
• 设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常,有无异常杂声或不良状况,否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作,压缩空气是否处于 0.5~0.7MPa,否则给予调整。
• 脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书,调整脉冲间隔、脉冲宽度,脉冲间隔的调整视粉尘量的大小,一般情况可设置在 10秒左右,脉冲宽度可设置在0.1秒左右。
• 对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。
• 设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视,如发现净气出口有明显的粉尘飞出,则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏,应及时检查更换。滤筒要进行半年一次清洗,清洗方法:应将滤筒小心拆下,用清水冲洗干净晾干即可,不得与硬物碰撞,以防划伤滤料,降低收尘效果,滤筒拆卸按“更换方法”进行。• 设备定期保养,确保正常运行。
:柳
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