QF-40溶气气浮机价格 

QF-40溶气气浮机价格 

原理

气浮主要起固液分离作用，去除废水中的悬浮物（SS）、油污、色度，同时可以降低COD、BOD等污染物,主要利用溶气系统产生的溶气水中的微气泡，与水中的悬浮物絮体碰撞粘合在一起，形成“微小气泡—悬浮物复合体”，该“微气泡—悬浮物复合体”逐渐共聚，体积变大，形成比重小于1的“气泡—悬浮物复合体”。溶气水在0.3-0.5MPa 的工作压力的情况下，使空气zui大限度地溶入水中，通过减压释放，形成直径在20μm-30μm左右的微小气泡。在废水中加入絮凝剂PAC或PAM（PAC为20-50mg/L，PAM为PAC的1/10左右），经过5min的有效絮凝反应（其时间、药量和絮凝效果须由实验测定），进入接触区。在接触区内，微气泡与废水中絮体相互粘合，一起进入分离区，在气泡浮力的作用下，絮体与气泡一起上升至液面，形成浮渣，浮渣由刮渣机刮至污泥区。下层的清水通过集水管排出。处理后，清水一部分回流，供溶气系统使用，另一部分则排放。

气浮机操作  
a) 先将气浮池内灌满清水，开启回流泵的出水阀。 
b) 启动回流泵；  
c) 回流泵进水约2分钟后，手动开启溶气罐上部释压阀，直至释压阀出水，排除罐内多余空气结束  
d) 调节溶气罐的进水阀与出水阀，仔细观察压力表参数，罐内压力稳定至0.4-0.5Mpa。  
e) 开启集水池中的提升泵向气浮机注入废水。  
f) 在溶药捅中加入适量的混凝剂，用清水溶解后，打开溶药桶阀门，滴入混凝剂，与气浮机反应区中的废水进行混合反应.  
g) 当气浮机开启一段时间后，气浮机有浮渣浮于水面，当浮渣达到5-10CM厚度时，启动刮渣机将浮渣刮入渣槽。 

运行前准备和检查

检查进水泵、溶气泵、搅拌减速机的正常与否、电机的转向是否相符，油位是否正常等。同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；油位不足时要加够；刮板是否灵活；运转速度是否正常；电线的装放是否正常；  
1、配备向加药箱加入絮凝剂PAC和PAM，配好药剂比例PAC浓度为5%，PAM浓度为1%。          
2、检查各阀门的性能，压力表的正常与否。  
3、启动溶气泵，关上溶气塔阀门，打开空气流量计旋钮阀门，流量正常保持在30L/h左右。待溶气塔压力升压后至0.7--0.8MPa时缓慢打开溶气塔出口阀门，控制好塔内压力在0.4MPa处左右。  （若气浮机内水中出现大量微气泡使清水变乳白色，即可认定溶气系统正常；也可从取样口水那取样看到水成乳白色。  

4、检查好释放器，使其呈完好和畅通

启动运行  

1.启动空压机或送压缩空气到溶气管。 
2.开启空气过滤器前后球阀。  
3.调整减压阀调节压力至0.65MPa. 
4.开启溶气管进气球阀。 5.调整空气流量计流量至1.2-1.6N.M3/h。  
6.开启回流泵并坚持溶气管进出口压力表压力，进口压力：0.53—0.58MPa，出水压力：0.45—0.52MPa。 
7.再次调整空气流量计流量至1.2-1.6N.M3/h。 
8.关闭气浮布水管上6分排气阀门。 
9.启动驱动、撇泥运转。  
10.启动PAC、PAM加药泵并调整合适的加药量。  
11.启动白水净化泵，控制好水泵流量，接近平均处理量，水量的稳定对系统稳定非常重要。 
12.根据水量调整驱动回转速度：T=21/Q 
T:为回转架转动周期。 
Q：为处理水量。  
21：为CQJ-8型常数。  
13.根据浮渣厚度调整水位高度H. H=Ha+Hb+（10mm-15mm）  Ha:为撇泥勺zui低点至池底的距离。  Hb为浮渣厚度。  
14.根据浮渣量调整撇泥速度，撇泥速度以慢为好，但需与气浮浮出的浮渣量相平衡。  
15根据出水情况，调整PAC、PAM加药量，根据布水斗出水能见絮凝颗粒，或出水浓度及悬浮物的量决定。 
16.气浮池排空门，每班排空1-2次，每次10-15秒，排除沉淀于集污斗内的杂质。 
17.巡检各部运行情况