小宇 品牌
生产厂家厂商性质
海口市所在地
潍坊小宇环保水处理设备有限公司
海口酒精废水处理气浮机
小宇环保气浮机出产于小宇环保水处理设备公司,已经有多年的销售历史,销量逐年提升,受到了客户的*好评
海口酒精废水处理气浮机主要构成设备
1、投药罐 2、清水池 3、清水泵 4、控制阀 5、压力表 6、压力表 7、溶气罐 8、控制阀 9、空压机 10、刮沫机 11、气浮池 12、集水器 13、射流器 14、阀门 15、流量计 16、阀门 17、污水泵 18、污水池
的调试步骤
1)将清水注入气浮池,以检查池各部分有无渗漏情况。
2)对溶气水泵灌水排气,待启动后,逐渐打开出口水管阀门,直至全部开足。
3)待溶气罐内水位上升,压力达到水泵所能提供的zui大值时,突然打开溶气罐出水阀门,以高压水冲洗溶气管,如此反复几次。接着启动空压机,待溶气罐内气压达490kPa时,同样,突然打开溶气罐出水阀门,以急速的气流再次冲洗溶气管道,并重复几次。zui后,仍以高压水冲洗几次。这样多次操作,直至溶气管道冲静,然后关闭溶气水泵和空压机。
4)打开接触室及反应室的放空阀门,使水位下降至一定高度或放空。
5)逐个安装上释放器,并用手旋紧。(不*扳手拧紧)
6)重新开启溶气水泵和空压机,待空压机的压力超过水泵的压力时,稍稍打开闸阀,使气水同时进入溶气罐溶气,注意不能将气阀开的过大,以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。
7)当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时,应全部打开溶气罐出水阀门,并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。
8)用闸阀调控空压机的供气量,直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内(既不淹没填料,也不能过低),少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀*打开,防止出水阀门处截留,气泡提前释出。
9)待溶气与释气系统*正常后,开启进水阀门,同时投入稍过量的混凝剂。
10)控制进水阀门,以限制进水量在设计水量范围之内。
11)控制气浮池出水阀门,将气浮池水位稳定在集渣槽口,待水位稳定后,用流量计、水表等设备测量处理水量,并用进出水阀门进行调节,直至达到设计流量为止。
12)在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水,应通过超越管道直接排入下水系统,或回至集水池。合格后,才进入后续处理构筑物。如处理水质过好,可逐渐减少药剂投加量,直到正常。
的调试、操作、关机
气浮机操作
a) 先将气浮池内灌满清水,开启回流泵的出水阀。
b) 启动回流泵;
c) 回流泵进水约2分钟后,手动开启溶气罐上部释压阀,直至释压阀出水,排除罐内多余空气结束
d) 调节溶气罐的进水阀与出水阀,仔细观察压力表参数,罐内压力稳定至0.4-0.5Mpa。
e) 开启集水池中的提升泵向气浮机注入废水。
f) 在溶药捅中加入适量的混凝剂,用清水溶解后,打开溶药桶阀门,滴入混凝剂,与气浮机反应区中的废水进行混合反应.
g) 当气浮机开启一段时间后,气浮机有浮渣浮于水面,当浮渣达到5-10CM厚度时,启动刮渣机将浮渣刮入渣槽。
气浮机的调试
a) 先将气浮池内灌满清水,开启回流泵的出水阀。
b) 启动回流泵;
c) 回流泵进水约2分钟后,手动开启溶气罐上部释压阀,直至释压阀出水,排除罐内多余空气结束
d) 调节溶气罐的进水阀与出水阀,仔细观察压力表参数,罐内压力稳定至0.4-0.5Mpa。
e) 待溶气系统稳定后,释放器放出大量的气泡,即可准备入水运行,整个过程约须15分钟。
f) 正常情况下,每次开机只须按c)、d)两个步骤进行;启动回流泵待溶气系统稳定。
气浮机关机
a) 先关闭污水提升泵,停止提升废水.
b) 关气浮机的出水阀,但气浮机仍继续运行10-15分钟.
c) 刮干净气浮机内的浮渣,关闭回流泵.
注意事项及日常维护
第1、溶气罐上压力表读数不得超过.6公斤。
第2、清水泵、空气压缩机、刮渣机要定期加油润滑,一般空压机二个月加一次油。
第3、气浮槽应视沉物多少,定期进行排污清洗。
第4、进入气浮机的污水必须加药,否则效果不理想还会将释放器堵塞。
第5、定期检查溶气罐上的安全阀是否工作可靠、溶气管道是否有漏气漏水的地方。
第6、释放器发生堵塞时,可打开抽真空阀,使释放器舌片打开,用清水使其自行清洗,将堵塞物冲洗,然后关闭此阀,该阀门一般只需打开10-20秒。
第7、经常检查药物输送管道以免堵塞造成不必要的麻烦
故障排除
1. 当设备注水停止时间过长,造成斜管区水温下降,与进水水温相差过大时,容易形成由于水温差而引起的平流层的现象,造成不利于絮花下沉,从而影响出水水质。所以应尽量减少停机次数和停机时间。如出现上述情况时,可以将设备内的水通过排泥阀尽可能排出去一些,这样,造成平流层的现象会很快消失。
2. 接触区浮渣面不平,局部冒出大气泡或水流不稳定,应取下释放器排除堵塞;分离区浮渣面不平,池面常见大气泡破裂,则表明气泡与絮凝剂粘附不好,应对混凝系统进行调整。不合格出水返回集水井,合格出水后进入后续处理进程。
3. 控制气浮出水调节管,将气浮水位稳定在刮渣槽口以下5~10cm.待水位稳定后,用流量计、水表等测量出水量,直至到达设计流量为止。
4. 通过池面检查气浮池带气絮粒的上浮情况以及浮渣的积厚情况,待积至5~8cm时,开动刮渣机进行刮渣。检查能否刮渣排渣,集渣溢流槽是否均匀,渣的流动是否有困难,刮渣速度是否适当,出水水质是否受到影响等。