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江西每小时50吨的气浮机小宇环保,小宇环保气浮机设备由释放器、排空管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等组成,效率高、运行快、出水水质好
江西每小时50吨的气浮机结构
A、气浮机
气浮机是污水处理的主体和核心,内部由释放器、排空管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等组成。释放器置于气浮机中央位置,是生产微气泡的关键部件。溶气罐来的溶气水在这里与废水充分混合,突然释放,产生剧烈搅动和涡流,形成直径约为20-50UM的微气泡,而黏附于废水中的絮凝体上,从而降低絮凝体的比重而上升,清水*分离出来。出水管均布于箱体下部,并通过一根直立主管连接到箱上部溢出,溢出口设有水位调节手柄,便于调节罐内水位。排空管安装于箱体底部,用于排出沉积于箱底的沉淀物。箱体上设有污泥槽,槽上有刮板,刮板不断转动,连续将上浮的污泥刮到污泥槽子内,自流至污泥池内。
B、药剂罐
钢制圆罐,用于溶解存储药液,其中两个为溶解罐,带有搅拌装置,另外两个为药液储存罐,体积随处理能力大小而配套。
C、溶气系统
溶气系统主要有溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成。溶气罐是系统中zui关键的部分,其作用就是实现水和空气的充分接触,加速空气的溶解。它是一个密闭耐压钢罐,内部设计有挡板、隔套,可以加速空气和水体的扩散、传质过程,提高溶气效率。
故障排除
1. 当设备注水停止时间过长,造成斜管区水温下降,与进水水温相差过大时,容易形成由于水温差而引起的平流层的现象,造成不利于絮花下沉,从而影响出水水质。所以应尽量减少停机次数和停机时间。如出现上述情况时,可以将设备内的水通过排泥阀尽可能排出去一些,这样,造成平流层的现象会很快消失。
2. 接触区浮渣面不平,局部冒出大气泡或水流不稳定,应取下释放器排除堵塞;分离区浮渣面不平,池面常见大气泡破裂,则表明气泡与絮凝剂粘附不好,应对混凝系统进行调整。不合格出水返回集水井,合格出水后进入后续处理进程。
3. 控制气浮出水调节管,将气浮水位稳定在刮渣槽口以下5~10cm.待水位稳定后,用流量计、水表等测量出水量,直至到达设计流量为止。
4. 通过池面检查气浮池带气絮粒的上浮情况以及浮渣的积厚情况,待积至5~8cm时,开动刮渣机进行刮渣。检查能否刮渣排渣,集渣溢流槽是否均匀,渣的流动是否有困难,刮渣速度是否适当,出水水质是否受到影响等。
调试步骤
1)将清水注入气浮池,以检查池各部分有无渗漏情况。
2)对溶气水泵灌水排气,待启动后,逐渐打开出口水管阀门,直至全部开足。
3)待溶气罐内水位上升,压力达到水泵所能提供的zui大值时,突然打开溶气罐出水阀门,以高压水冲洗溶气管,如此反复几次。接着启动空压机,待溶气罐内气压达490kPa时,同样,突然打开溶气罐出水阀门,以急速的气流再次冲洗溶气管道,并重复几次。zui后,仍以高压水冲洗几次。这样多次操作,直至溶气管道冲静,然后关闭溶气水泵和空压机。
4)打开接触室及反应室的放空阀门,使水位下降至一定高度或放空。
5)逐个安装上释放器,并用手旋紧。(不*扳手拧紧)
6)重新开启溶气水泵和空压机,待空压机的压力超过水泵的压力时,稍稍打开闸阀,使气水同时进入溶气罐溶气,注意不能将气阀开的过大,以免空压机压力急剧下降而产生水倒灌的现象。
7)控制气浮池出水阀门,将气浮池水位稳定在集渣槽口,待水位稳定后,用流量计、水表等设备测量处理水量,并用进出水阀门进行调节,直至达到设计流量为止。
8)当观察到溶气罐水位指示管有一米左右水深时,应全部打开溶气罐出水阀门,并在接触室观察溶气水的释气情况及效果。
9)用闸阀调控空压机的供气量,直至溶气罐的水位基本稳定在0.6-1.0米范围内(既不淹没填料,也不能过低),少量的水位升降可用微启溶气罐放气阀予以调整。将出水阀*打开,防止出水阀门处截留,气泡提前释出。
10)待溶气与释气系统*正常后,开启进水阀门,同时投入稍过量的混凝剂。
11)控制进水阀门,以限制进水量在设计水量范围之内。
12)在运转初期要不断检验主要水质指标。不合格的出水,应通过超越管道直接排入下水系统,或回至集水池。合格后,才进入后续处理构筑物。如处理水质过好,可逐渐减少药剂投加量,直到正常。
注意事项
a、溶气罐上压力表读数不得超过.6公斤。
b、清水泵、空气压缩机、刮渣机要定期加油润滑,一般空压机二个月加一次油。 c、气浮槽应视沉物多少,定期进行排污清洗。
d、进入气浮机的污水必须加药,否则效果不理想还会将释放器堵塞。
e、定期检查溶气罐上的安全阀是否工作可靠、溶气管道是否有漏气漏水的地方。
f、释放器发生堵塞时,可打开抽真空阀,使释放器舌片打开,用清水使其自行清洗,将堵塞物冲洗,然后关闭此阀,该阀门一般只需打开10-20秒。
g、经常检查药物输送管道以免堵塞造成不必要的麻烦