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120吨/天一体化生活污水处理设备
潍坊小宇环保水处理设备有限公司总部位于美丽的风筝都——潍坊,专注于地埋式一体化污水处理设备,二氧化氯发生器,加药装置、臭氧发生器等水处理设备。按需定制!按需定制!按需定制!提供完善的污水治理方案,为用户提供合理的污水处理价格,为您提供一体化的服务,小宇环保欢迎您的来电。
设备的维修管理
①设备维修管理的内容 建立机械设备档案,如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程,如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。
②设备磨损与维修
A、设备磨损概念 设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损,指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗;第二种是技术磨损,如因操作不当或其他原因致使设备报废,不能再使用;或因科学技术的进步,性能和效率更好的同用途设备不断出现,
致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看,前者叫有形磨损,后者叫无形磨损。
B、设备维修工作类别 设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等,一般将设备维修保养分类如下。
(a)日常保养 这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护,由操作人员承担,并作为交接班的内容之一。
(b)一级保养 对设备易损零部件进行的检查保养,包括清洁、润滑、设备局部和重点的拆卸、调整等,一般在专职检修人员指导下由操作人员承担。
(c)二级保养 对设备进行严格的检查和修理,包括更换零部件、修复设备的精度等。由专职检修技术工人承担。
(d)小修 这是工作量zui小的局部性修理,只进行局部修理、更换和调整。
(e)中修 这是一种工作量较大的计划修理,污水处理厂安排1—3年1次,内容包括更换和修复设备主要部分,检查整个设备并调整校正,使设备能达到应有的技术标准。
(f)大修 这是工作量zui大的一种计划修理,包括对设备全面解体、检查、修复、更换、调整,zui后重新组装成新的整机,并对设备外表进行重新喷漆或粉刷。一般几年甚至十年才进行一次,可由专业(修配)厂来完成。
C、设备的计划预修制 设备在使用过程中,零部件、关键部件会不断“磨损”,这就会影响设备的性能、效率和安全。设备顶修制就是根据设备的“磨损”规律,通过日常保养有计划地进行检查和修理,保证使设备经常处于良好状态的工作制度。
设备预修制的主要内容包括日常维护、定期检查和计划维修。
③设备维修工作的原则
维护保养和计划检修并重,以预防为主。坚持良好的保养, 可以减轻设备的“磨损”程度;及时检修又能防止小毛病拖成大毛病。
坚持先维修、后生产的原则。生产必须有良好的设备,所以离不开维修。不能为了赶生产任务,使维修的设备“带病运转”,以致造成严重损坏或事故,会给生产带来更大的损失。
坚持专业修理和群众维护相结合的原则。工人是设备的使用者,他们zui熟悉设备的性能和技术状况;而专业修理人员具有专门知识和检修手段等优势,所以设备维修要以专业为主,专群结合。
④设备维修工作的组织 为搞好设备维修的工作组织,主要应做好以下几方面工作。
A、建立设备管理职能部门,明确责任制。
B、建专业维修队伍。
C、制订设备保养和维修计划。
D、做好设备试运转、测试及维修的记录归档工作,做好设备故障及事故的处理工作,对其记录资料加以分析整理。
E、好设备的安全操作运行职工培训工作,调动全员参加设备管理工作。
F、设备管理和维修人员要实行经济责任制,规定设备管理和维修的考核指标。如设备实际运行率、完好率、故障停机率,平均维修时间、维修费用等。
处理工艺流程
根据本工程特点、功能要求及污水排放要求,国内一般采用生化法处理污水,因为污水的BOD5/CODcr=0.5左右,属可生化性污水。因为出水有NH3-N的限制,考虑到今后会有总氮的限制,所以我们在选择污水处理工艺时除了考虑去除有机物外,还必须考虑到除氮功能,为达到这个目的,我们选用了工艺成熟、运行可靠的A/O系统。A級为缺氧级,O级为好氧级,O级采用接触氧化工艺,确保了系统的稳定性,提高了容积负荷,减少了投资预算。
1. 污水调节池
由于生活污水来水不均匀,造成污水水质、水量波动很大,因此只有足够的调节池容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定,所以本工艺设置一调节池。污水经过机械格栅拦截大颗粒污染物后,自流进入调节池,并在池中进行水质、水量调节,保证进入生化系 统水质、水量稳定。调节池设有旁通,以备检修等状态下使用。调节池由钢筋混凝土制作。 调节池中设置提升污水泵二台,一用一备,污水由泵以10立方米/小时定量抽入缺氧池内。
2. 生化接触氧化池
生物接触氧化法是一种较成熟、常用的好氧生物处理技术之一。池内置我公司生产的立体弹性填料,该填料比表面积大,为常规填料的3倍多,且水流特性十分稳定,易挂膜,是生物膜生长的适合场所。生化池采用中心廊道循环曝气代替直接曝气的方法,污水在生化池内不断内循环,以充分使填料上的生物膜与污水中的有机物得到充分接触降解。生化池设计总停留时间9小时,气水比为20:1,气源由二台3L80/5.5风机提供,功率为5.5Kw。曝气器为橡胶膜片式微孔曝气器。该曝气器优点为:布气均匀、使用寿命长、氧的利用率高、拆卸方便。
3. 斜管沉淀池
生化池出水自流进入沉淀池进行沉淀处理,以进一步沉淀脱落的生物膜及无机小颗粒。该沉淀池设计成竖流式斜管沉淀池,以更好地进行泥水分离。沉淀池上部设溢水槽,中部为沉淀区,下部为污泥斗,经过沉淀处理的水通过溢水槽进入后续处理设备,沉淀下来的污泥定期用泵提至调节池。
4. 风机 风机设置综合厂房内,为二台罗茨鼓风机。一用一备,该风机使用寿命10年以上,其运行时噪声低于80分贝。
120吨/天一体化生活污水处理设备
高、低压配电柜(盘)安装
⑴ 基础槽钢的安装要平直,其水平度、不直度要控制在规范要求内,接地应明显可靠。
⑵ 盘柜等在搬运和安装时应采取防震、防翻倒、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施。充有SF6气体的真空断路器柜在运输和装卸过程中不得倒置,必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输,当产品有特殊要求时,尚应符合产品技术文件的规定装运。
⑶ 盘柜到达现场后,在规定期限内会同甲方共同作验收检查,并应符合下列要求:
① 开箱检查前包装应无残损。
② 绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。
③ 柜内的零件、设备及工具应齐全,无损伤和锈蚀变形。
④ 柜内元器件及二次线完整无损伤。
⑤ 充有SF6气体的部件,压力表的指示值应符合产品的技术规定。
⑥ 出厂证及技术资料应齐全。
⑷ 开关柜到达现场后的保管应符合下列要求:
① 暂时不能安装就位时,应按原包装放置于平整、无积水、无腐蚀的场所,在室外应垫上枕木,并应有防雨水,防小动物进入柜内等措施。
② 充有SF6硫的断路器,应定期检查其预充压力值,并做好记录,有异常时应及时采取措施。
⑸ 盘柜安装前建筑工程应具备下列条件:
① 层顶楼板施工完毕,不得渗漏。
② 结束室内地面工作,室内沟道无积水、杂物。
③ 预埋件及预留孔符合施工图要求,预埋件应牢固。
④ 门窗安装完毕。
⑹ 盘柜就位、找正、固定后,zui大允许偏差为:垂直度<1.5‰。水平度:相邻两盘盘顶<2mm,成排柜顶部<5mm。盘面不平度:相邻盘边<1mm,成列盘面<5mm,盘间接缝<2mm。
⑺ 配电盘、开关柜安装,宜采用螺栓固定,也允许用焊接方法固定。
⑻ 设备安装用的紧固件,应用镀锌制品,并宜采用标准件。
⑼ 盘柜安装完成后,应符合下列要求:
① 漆层完整无损,绝缘子无损伤,所有连接螺栓应紧固。
② 机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。
③ 动、静触头的中心线应*,触头接触应紧密。
④ 抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,备用抽屉应能互换。
⑤ 二次回路连接插件接触良好,控制回路辅助开关的切换点应动作准确。
⑥ 柜内照明、加热器齐全完好。
⑽ 开关柜安装:
① 基础槽钢的安装要平直,其水平度,不直度要控制在规范要求内,接地应明显可靠。
② 吊装口选在配电室大门进入,其门柜高度应能使开关柜带底座木船加滚扛的总高度能顺利通过。如达不到要求,在土建砌墙时,预留洞孔。
③ 开关柜就位运输,利用汽车吊及滚扛、手拉葫芦拖运相结合,预先在配电室进入口处先搭道木堆,堆上放置数根滚扛,拆除开关柜外包装,保留开关底部木船,利用吊车吊起开关柜柜顶上的4个吊装环,吊至预先放置好的滚扛上,利用葫芦和人力拖运至基础槽钢边,折除木底座移至基础上就位调正。
④ 柜体的固定宜采用螺栓连接,也允许用电焊焊接固定,焊接固定宜在柜体底座部四角用短焊法固定,焊接处补刷防锈漆,柜间连接采用镀锌螺栓。
⑤ 柜体就位找正、位号排列应符合设计图纸要求。
⑥ 柜内母线连接应符合制造厂的规定和技术要求,在母线搭接处涂一层均匀的电力复合脂,连接螺栓应用力矩板手紧固,其紧固力矩应符合规范规定,连接后应紧固可靠。
⑦ 安装过程中禁止用铁锤直接敲击柜体,以防损坏柜体及柜内元件。
⑧ 控制继电保护屏等安装参照上述方法。
⑾ 二次线路安装:
① 施工前安排有工作经验的熟练工,熟悉有关规范和二次图,包括原理图、端子排列图、安装接线图。
② 控制电缆引入盘、柜、箱应排列整齐,避免交叉,电缆头固定应*,用花瓶或头套包扎严密,防止潮气侵入线芯,且固定牢固。不同电压回路的线路,应分别成束分开排列。
③ 异形管、电缆挂牌拟用编号机打印,再进行热加工,做到正确、清晰,不易脱色,且应排列整齐。
④ 二次线路进盘、柜的线槽前,宜用绑扎带固定,要求线路排列有序、整齐。
⑤ 二次线路接线应牢固,端子处接线余度*,做到端子排不受应力作用,整体整齐美观。每个接线柱接线不得超过二根,且二根线间应有垫片。
总体要求
1、潜水泵
1)泵应符合技术规格书的性能参数要求,并按照国家相关标准及技术文件制造。
2)泵的零、部件材料必须与工作条件相适应,它取决于泵的使用场所、运行工况及所输送介质的性质;泵的零、部件材料应符合或不低于相应的国家标准的有关规定,并具有材料合格证书,否则泵制造厂应进行化学分析和机械性能试验,以确定其满足使用要求。
3)铸件不得有裂纹、缩孔、砂眼、凹凸不平等影响泵性能和外观质量的缺陷。铸件表面应当用喷砂、喷丸等方法进行清理;铸造飞边、浇口、冒口、结瘤等应除掉并修平。铸造缺陷应用焊接或其它工艺进 行修补,但不允许采用敲击的办法消除缺陷;铸件均应进行消除内应力处理。
4)焊接件接缝应为光洁金属面,焊接前不得有锈迹、油垢等,焊缝不得有孔穴、夹渣等缺陷,焊缝 边缘和顶端应焊透,焊接表面平整,过渡平缓;焊接件应做消除应力处理。
5) 泵与管路连接:泵进出口与管路采用法兰连接。法兰的型式和尺寸执行国家标准 GB9112-2000;法兰焊端坡口尺寸按GB9124-2000的规定;法兰的公称压力和不同温度下的zui大允许工作压力按GB9124-2000 的规定;法兰的技术要求按 GB9124-2000 的规定。
6)机械加工:泵主要零部件的加工表面不应有裂纹、压痕及影响产品质量的夹杂物。摩擦面、密封 面不应有毛刺、擦伤、刻划、碰伤及其他缺陷。
2、常压箱体
1) 卖方应负责接触氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和风机房的制造、检验及验收。
2)材料:所有选用的材料和配件应该是新的未经使用过的高质量的,不存在任何影响到性能的缺陷,并应符合经济合理的原则。
3)焊接材料及焊接材料的技术要求、试验方法、检验规则以及质量管理等,应按国家相应标准的规定执行。
4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口剖的基本形式与尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》的规定执行。
5) 箱体应做内、外防腐,外部涂漆。
3、阀门
1) 卖方应负责用于埋地式污水处理装置内的所有阀门。所有阀门内壁、外壁均应做防腐处理。
2)阀门的选择应以满足不同位置功能为首要因素来确定阀门的种类、型号;以不与介质发生物理及化学反应来确定阀门的材质。
3)材料:所有选用的材料和配件应该是新的未经使用过的高质量的,不存在任何影响到性能的缺陷。
4)压力等级:本装置所有阀门设计压力等级不得小于1.6MPa。
5)各种阀门的设计与制造、防腐与涂漆应执行国家相关规范。
4、管线及管件
1)管道输送介质:生活污水,介质温度 5~40℃。
2)材质:管线材质的选用不能与输送介质发生物理及化学反应;管线材质的选用应符合管道设计的 强度及韧性需要;应满足所输送介质的设计温度的需要;应满足环境及输送介质对管道的腐蚀性要求。
3)材料:所有选用的材料和配件应该是新的未经使用过的高质量的,不存在任何影响到性能的缺陷。
4)管道压力等级:本装置设计压力等级为 1.0MPa,管件压力等级应与管线同级。
5)管线及管件的公称通径执行《管道元件的公称通径》GB/T1047-1995。